目錄:江蘇品彥光電科技有限公司>>碳硫分析儀>>分析儀器>> CS-6000高頻紅外碳硫分析儀
測量范圍 | 碳:0.00001%~10% ;硫:0.00001%~5% | 測量原理 | 紅外吸收法 |
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分析時間 | 20~40s | 加熱系統(tǒng) | 高頻爐 |
價格區(qū)間 | 面議 | 精度 | 碳硫符合國家標準 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,地礦,能源,建材 | 電壓 | 220V |
一、儀器介紹
高頻紅外碳硫分析儀系列由高頻感應(yīng)爐、紅外檢測系統(tǒng)、電子天平、計算機、打印機等組成。應(yīng)用于航空航天、機械制造、汽車、船舶、商檢、科研院校、鋼鐵、鑄造、稀土、合金、氧化物、焦炭、水泥、土壤、陶瓷、化工、礦石、玻璃等領(lǐng)域金屬非金屬固體材料中碳、硫元素的含量檢測。
二、技術(shù)指標
1、分析范圍:
碳:0.00001%~10% (改變稱樣量可擴大測量范圍 )
硫:0.00001%~5% (改變稱樣量可擴大測量范圍 )
2、分析精度:
碳優(yōu)于國家標準
硫優(yōu)于國家標準
3、分析時間:20~40s (根據(jù)分析材料可以任意設(shè)定)
4、載氣:高純氧氣(99.999%,0.3~0.5mpa)
5、動力氣:普通氮氣(或凈化壓縮空氣0.3~0.5mpa)
6、主機重量:130kg
三、儀器特點
1、可選配高碳、低碳、高硫、低硫,可單測,可雙測。
2、集成催化爐裝置。
3、高頻爐功率程序控制。
4、多種語言操作系統(tǒng)任意切換。
5、氣路自動分段檢漏、自動診斷、自動保護功能。
6、一體式內(nèi)置恒溫加熱裝置的紅外分析池。
7、可選配高效物理脫水裝置。
8、可選配鹵素捕集器裝置。
9、可選配管式爐燃燒系統(tǒng)。
四、高頻紅外碳硫分析儀配件要求
碳硫分析主機一臺
分析軟件一套
穩(wěn)壓電源一臺
電子天平一臺
馬弗爐一臺
戴爾計算機一套
打印機一臺
恒溫干燥箱一臺
五、高頻紅外碳硫分析儀詳細的維護過程:
1、日常清潔與檢查
外部清潔:使用柔軟的布或氣流吹除外部表面灰塵和雜物,避免使用有腐蝕性的化學物質(zhì)。
內(nèi)部清潔:定期打開儀器外殼,使用干凈的棉布輕輕擦拭內(nèi)部電路板和光學元件,注意不要用力過猛,以免造成損壞。對于難以觸及的部位,可以使用小型吸塵器或壓縮空氣進行清理。
光路系統(tǒng)檢查:定期檢查光路系統(tǒng)的各個部位,如光源、反射鏡、檢測器等,確保無刮擦、損壞現(xiàn)象。如有雜質(zhì)或塵埃,可使用干凈的氣流或?qū)S们鍧嵠骶哌M行清理,不得用手直接接觸光學鏡片和反射鏡。
分析池檢查:分析池是進行分析的主要部位,需要保持干凈和良好狀態(tài)。定期清洗分析池,可使用專用儀器或手動清洗,但不得在分析池中放置或加入任何溶液或化學品。同時,定期更換或清理分析池中的爐芯、耐火板等零部件。
2、關(guān)鍵部件檢查與更換
氣體供應(yīng)系統(tǒng)檢查:確保儀器所需的氣體供應(yīng)正常,檢查并更換氣源過濾器、壓力調(diào)節(jié)器等附件,以確保適當?shù)臍怏w流量和質(zhì)量。
溫度控制系統(tǒng)檢查:驗證溫度控制裝置的準確性和穩(wěn)定性,如果需要,校準或更換溫度傳感器和控制器。
樣品處理系統(tǒng)維護:定期清洗和維護樣品處理系統(tǒng),如燃燒管道、轉(zhuǎn)子等,確保它們沒有堵塞或殘留物,并保持其運作的順暢性。
消耗品更換:定期檢查并更換設(shè)備中的消耗品,如紙濾芯、石墨碳硫管等。這些部件的損壞或過期可能會影響分析結(jié)果。
電氣連接檢查:定期檢查電氣連接是否緊固可靠,避免因松動導致的信號傳輸不穩(wěn)定或設(shè)備故障。
3、校準與功能測試
校準檢查:按照制造商的建議,定期校準分析儀以確保準確性。校準可以涉及使用標準樣品進行比較測試,并調(diào)整儀器設(shè)置以匹配標準值。
功能測試:對分析儀的各項功能進行全面測試,包括測量精度、重復(fù)性、穩(wěn)定性等指標,確保分析儀處于最佳工作狀態(tài)。
4、安全與防護措施
防塵防潮:將儀器存放于干燥、無塵的地方,避免陽光直射。長時間不使用時應(yīng)用防塵罩覆蓋,防止灰塵進入。
防震防撞:避免強烈震動和碰撞,以免影響光路系統(tǒng)的正常工作。
安全操作規(guī)程:遵循安全操作規(guī)程,佩戴好防護裝備,如保護手套、眼鏡等。了解設(shè)備的安全操作規(guī)程和基本故障排除方法。
5、定期維護計劃
制定維護計劃:根據(jù)制造商提供的維護計劃和建議,結(jié)合實際情況制定詳細的維護計劃表。
執(zhí)行維護計劃:按照維護計劃表逐項執(zhí)行維護任務(wù),包括更換零件、潤滑移動部件、檢查電氣連接等。
記錄維護情況:詳細記錄每次維護的時間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施等信息,以便后續(xù)跟蹤和管理。
6、培訓與資質(zhì)提升
培訓操作人員:確保操作人員具有正確的培訓和資質(zhì),能夠正確操作。他們應(yīng)該了解設(shè)備的安全操作規(guī)程和基本故障排除方法。
持續(xù)學習與提升:鼓勵操作人員參加相關(guān)的技術(shù)培訓和交流活動,不斷提升自己的專業(yè)技能和水平。