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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
(2)醇提：先將中藥材和酒精加入罐內(nèi)（必須密閉），給夾層熱源蒸汽，打開(kāi)冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)(根據(jù)提取藥理工藝而定)減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過(guò)冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可。為了提高效率，可用泵強(qiáng)制循環(huán)，使藥液從罐下部通過(guò)泵吸出再?gòu)纳喜窟M(jìn)口回流至罐內(nèi)，解除局部溝流。 (3)提油：先把含有揮發(fā)油的中藥材和水加入提取罐內(nèi),打開(kāi)油分離器的循環(huán)閥門二手濃縮提取機(jī)組 多功提取罐 ,調(diào)整旁通回流閥門,開(kāi)供給熱源閥門，達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開(kāi)冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離。
(4)回收酒精：將酒精加入缸內(nèi)，供給蒸汽，打開(kāi)冷卻水，再打開(kāi)回收閥門即可
靜態(tài)水提或醇提，常壓熱回流水提或醇提，常壓外循環(huán)濃縮，常壓濃縮，真空減壓濃縮，有機(jī)溶劑回收（常壓或減壓）(可選配在線功能)
小，僅需2～3M2,接上水和電就可使用，最小投料量0.
2）提取系統(tǒng)配有回流冷凝器、回流冷卻器、可有效的回收物料中揮發(fā)性芳香油。
3）導(dǎo)熱油循環(huán)加熱（夾層無(wú)壓力），加熱均勻，應(yīng)用于有機(jī)溶劑提取濃縮更安全。
4）機(jī)組自帶蒸發(fā)濃縮器，濃縮效率更高，濃縮比重可達(dá)1.1～1.3。
5）可適應(yīng)水提,醇提或提取，是天然植物藥提取方面的中試設(shè)備,適用于、大專院校、醫(yī)院、藥廠、食品行業(yè)對(duì)中草藥液、茶汁和果汁等的提取、濃縮以及有機(jī)溶劑的回收。
6）它集多功能提取、真空濃縮與有機(jī)溶劑回收為一體，可進(jìn)行熱回流循環(huán)提取，濃縮，常規(guī)提取，濃縮，水沉（醇沉）等操作，簡(jiǎn)化了操作程序
7）二手濃縮提取機(jī)組 多功提取罐 由于整個(gè)提取濃縮、與回收是在封閉的流路中進(jìn)行，因而避免了“跑"、“冒"、“漏"等現(xiàn)象
8）機(jī)組與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造，能在負(fù)壓，常壓，正壓狀態(tài)下工作。
9）低溫濃縮，保證產(chǎn)品質(zhì)量，動(dòng)態(tài)循環(huán)蒸發(fā)，提高了換熱效率，有效解決換熱效率隨濃度增高而降低問(wèn)題，節(jié)約能耗，提高工效
10)藥渣通過(guò)浸提籃提升出料，極大的改善工作環(huán)境和提升工作效率
11)在線功能可選: 采用聚能式，由于超聲波的物理作用、空化作用能促使組織破壁或變形，溶質(zhì)的質(zhì)點(diǎn)間的振動(dòng)、加速度沖擊、聲壓剪切等效應(yīng)力加強(qiáng)，物料形成局部點(diǎn)的高溫高壓使大體積的中藥材可充分接觸到加速原料藥內(nèi)有效成分的均勻析出，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取，有效減少熱敏性成分的喪失?？?/div>
