設備高溫碳化是去除活性炭上有機物的科學方法，一般情況下高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附，一部分有機物就會發(fā)生分解反應，生成小分子烴脫附出來，殘余成分留在活性炭孔隙內成為固定炭。

在這一階段，溫度將達到800~900℃，為避免活性炭的氧化，處理多臺二手不銹鋼儲罐一般在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中，往不銹鋼酒桶內通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體，以清理活性炭微孔，使其恢復吸附性能，活化階段是整個再生工藝的關鍵。其他應用也有，就是使其有機物變成水，二氧化碳的過程。

設備用多少水關鍵是看反應釜里有多少物料，這些物料需要多少能量才能升到80度，電加熱容易控制溫度，但是如果建立了平衡，水換熱溫度更穩(wěn)定。反應釜開車時一定要遵守要求，一定要按工藝操作規(guī)程進料，啟動運行。

酒桶在運行中一定要執(zhí)行工藝操作規(guī)程，不要超溫、超壓、超負荷運行；如果出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常情況，應該立即按工藝規(guī)定采取相應處理措施。按工藝規(guī)定的物料配比加料，均衡控制加料及升溫速度，防止因配比錯誤或加料過快引起釜內劇烈反應，出現(xiàn)超溫等異常情況。

設備在升溫及降溫時，操作一定要平穩(wěn)，處理多臺二手不銹鋼儲罐避免溫差應力和壓力應力突然疊加，避免設備產(chǎn)生變形或受損。新酒釀造出來以后，酒中還含有很多不容易揮發(fā)的物質，需要倒入不銹鋼酒罐中進行暴曬，加速酒體的一個老熟，還有就是加快易揮發(fā)物質的揮發(fā)。