設(shè)備高溫碳化是去除活性炭上有機(jī)物的科學(xué)方法，一般情況下高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機(jī)物沸騰、汽化脫附，一部分有機(jī)物就會(huì)發(fā)生分解反應(yīng)，生成小分子烴脫附出來，殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為固定炭。

在這一階段，溫度將達(dá)到800~900℃，為避免活性炭的氧化，處理多臺(tái)二手不銹鋼儲(chǔ)罐一般在抽真空或惰性氣氛下進(jìn)行。接下來的活化階段中，往不銹鋼酒桶內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體，以清理活性炭微孔，使其恢復(fù)吸附性能，活化階段是整個(gè)再生工藝的關(guān)鍵。其他應(yīng)用也有，就是使其有機(jī)物變成水，二氧化碳的過程。

設(shè)備用多少水關(guān)鍵是看反應(yīng)釜里有多少物料，這些物料需要多少能量才能升到80度，電加熱容易控制溫度，但是如果建立了平衡，水換熱溫度更穩(wěn)定。反應(yīng)釜開車時(shí)一定要遵守要求，一定要按工藝操作規(guī)程進(jìn)料，啟動(dòng)運(yùn)行。

酒桶在運(yùn)行中一定要執(zhí)行工藝操作規(guī)程，不要超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行；如果出現(xiàn)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況，應(yīng)該立即按工藝規(guī)定采取相應(yīng)處理措施。按工藝規(guī)定的物料配比加料，均衡控制加料及升溫速度，防止因配比錯(cuò)誤或加料過快引起釜內(nèi)劇烈反應(yīng)，出現(xiàn)超溫等異常情況。

設(shè)備在升溫及降溫時(shí)，操作一定要平穩(wěn)，處理多臺(tái)二手不銹鋼儲(chǔ)罐避免溫差應(yīng)力和壓力應(yīng)力突然疊加，避免設(shè)備產(chǎn)生變形或受損。新酒釀造出來以后，酒中還含有很多不容易揮發(fā)的物質(zhì)，需要倒入不銹鋼酒罐中進(jìn)行暴曬，加速酒體的一個(gè)老熟，還有就是加快易揮發(fā)物質(zhì)的揮發(fā)。