淮南PAM加藥裝置工作原理：本機為間歇操作運行方式，其原理是根據(jù)懸浮物顆粒與水的相對密度差以及水流狀態(tài)的不同來實現(xiàn)的。當水中含有一定量的懸浮物顆粒時，這些懸浮物的濃度就會大于水的密度而沉降下來成為溶液的組成部分。由于水流速度降低或者停止等原因造成溶液中部分小顆粒被分離出來并隨同原水一起流出設備外排掉時，則剩余大部仍留在溶液中的小顆粒就形成團狀漂浮于上層液面之上繼續(xù)運動直至達到過飽和狀態(tài)而被壓出液體表面進入集水池內(nèi)排出體外完成整個投藥過程。該裝置采用只能PLC控制柜，鏈接手機端、電腦端的控制軟件，可以通過遠程控制實時監(jiān)控加藥裝置的運行狀態(tài)，根據(jù)需要開啟投加器的加藥泵或關停。

淮南PAM加藥裝置聚合物溶液制備過程是通過各個溶液箱分級逐步處理完成的，溶液箱之間隔開。保證每個溶液箱內(nèi)的最佳反應時間和恒定的濃度，避免在預制箱和最終溶液箱之間產(chǎn)生任何直接通路。該設備由控制箱自動控制，此控制箱與安裝在最終溶液箱上的液位計相連，一旦液位達到“低位"，觸發(fā)電動進水閥打開。觸點式流量計就啟動干投機，干投量的大小按照水量而定，以獲取精確的濃度。一旦達到“高位"此循環(huán)過程就停止。當然兩(或三個)攪拌器還在工作。該設備還用于將乳膠狀的陽離子、陰離子或無離子型的聚合物連續(xù)自動的制成標準稀釋濃度(0.3-5g/L)的溶液。盡管一般認為乳膠狀的聚合物制成標準溶液所需的熟化時間大大少于粉粒狀聚合物。但是在將藥耗達到最佳狀態(tài)過程中總是推薦要充分的熟化時間。