加堿加藥裝置系統(tǒng)藥劑與水預(yù)混合后首先進(jìn)入到第一組攪拌箱，并在這里通過攪拌器進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?；?dāng)攪拌箱充滿后便自行推流至熟化箱，在這里進(jìn)一步混合溶解；經(jīng)過兩次攪拌混合后的藥液最后再?gòu)囊缌鞯絻?chǔ)藥箱，這時(shí)藥劑已經(jīng)熟化好，可以通過泵投加到加藥點(diǎn)。在儲(chǔ)藥室中配有液位傳感器，當(dāng)液位處于最小液位時(shí)，PLC會(huì)傳出一個(gè)電信號(hào)，讓泵停止工作，以防止泵干運(yùn)行；當(dāng)夜位處于高液位是裝置停止工作，說明后面出藥泵或進(jìn)水出現(xiàn)問題。

在實(shí)際工作中往往泵的抽取能力和裝置的制備能力不相等，往往是泵的抽取能力大于裝置的制備能力，這時(shí)藥劑可以從泵的出口回流到儲(chǔ)藥箱。配制過程中，若水量產(chǎn)生變化，則絮凝劑投加裝置自動(dòng)跟隨水流量的變化，從而保證在整個(gè)工作過程中，配制溶液濃度不變。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外，可用儲(chǔ)存槽下液位信號(hào)來控制二次稀釋及投加過程的啟停。初次使用時(shí)，應(yīng)將三個(gè)加藥箱的水注到箱體的2/3處時(shí)，再將固體干粉加料裝置打開，調(diào)整到一定的比例后，同時(shí)加水和固體干粉，此時(shí)應(yīng)打開各箱的攪拌電機(jī)，以便將三個(gè)藥箱的藥液稀釋均勻。

加堿加藥裝置系統(tǒng)隨著城鎮(zhèn)化進(jìn)程的不斷加快，化工、醫(yī)藥等行業(yè)的迅速崛起，人們對(duì)于水質(zhì)的要求越來越高。然而，傳統(tǒng)水處理方法仍然存在一定的局限性，如盲目投藥、計(jì)量不準(zhǔn)、浪費(fèi)能源等問題，在環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益之間難以平衡。在這種背景下，全自動(dòng)加藥裝置應(yīng)運(yùn)而生，它將為水處理行業(yè)帶來革命性的發(fā)展。全自動(dòng)加藥裝置是一種可以對(duì)水進(jìn)行全面處理的工具。它可以根據(jù)不同需求的水質(zhì)，智能計(jì)算并自動(dòng)投放所需的藥劑，從而達(dá)到最佳的處理效果。它具有高精度計(jì)量、低噪音、節(jié)能高效、安全可靠等特點(diǎn)，能夠幫助企業(yè)節(jié)省人力、物力和時(shí)間成本，提高水質(zhì)的安全、穩(wěn)定和可控性。