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產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	價格區(qū)間	10萬-20萬
應(yīng)用領(lǐng)域	化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合

化學(xué)反應(yīng)釜的動態(tài)溫度控制反應(yīng)罐控溫TCU

無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：

高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制

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型號

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介質(zhì)溫度范圍

-10℃～+200℃

控制系統(tǒng)

前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器

溫控模式選擇

物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式可自由選擇

溫差控制

設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定

程序編輯

可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟

通信協(xié)議

MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口

外接入溫度反饋

PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100)

溫度反饋

設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度

導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度

±0.5℃

反應(yīng)物料溫控精度

±1℃

加熱功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

流量壓力 max

L/min bar

2.5

壓縮機(jī)

海立

艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī)

膨脹閥

丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

蒸發(fā)器

丹佛斯/高力板式換熱器

操作面板

7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄

安全防護(hù)

具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。

密閉循環(huán)系統(tǒng)

整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣友a(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。

制冷劑

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

水冷型 W

溫度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (風(fēng)）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(風(fēng)) cm

45*110*130

55*120*170

正壓防爆(水）cm

110*95*195

120*110*195

常規(guī)重量kg

115

165

185

235

280

300

電源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

選配風(fēng)冷尺寸cm

50*68*145

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　　在制藥行業(yè)中，反應(yīng)罐冷熱一體機(jī)（簡稱冷熱一體機(jī)）其選擇對于保證藥品的研發(fā)、生產(chǎn)和質(zhì)量控制是重要，那么，如何選擇合適的制藥反應(yīng)罐冷熱一體機(jī)。

　　一、明確使用需求

　　在選擇制藥反應(yīng)罐冷熱一體機(jī)之前，需要明確自身的使用需求。這包括反應(yīng)罐的規(guī)模、處理能力、所需溫度范圍、控溫精度、加熱和制冷速度等。不同制藥工藝對溫控的要求不同，例如，有些工藝需要快速升降溫，而有些工藝則更注重溫度的穩(wěn)定性和精度。

　　1、溫度范圍：根據(jù)具體工藝需求，選擇能夠滿足所需溫度范圍的設(shè)備。一般而言，高低溫冷熱一體機(jī)的溫度范圍越寬，其適應(yīng)性越強(qiáng)。

　　2、控溫精度：控溫精度是衡量設(shè)備性能的指標(biāo)之一。高精度的控溫能夠確保制藥過程的穩(wěn)定性和藥品的質(zhì)量。制藥行業(yè)對控溫精度的要求往往較高，通常在±0.1℃至±0.5℃之間。

　　3、加熱和制冷速度：加熱和制冷速度直接影響到生產(chǎn)效率?？焖偌訜岷屠鋮s能力可以縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。因此，在選擇設(shè)備時，需要考慮其加熱和制冷速度是否滿足生產(chǎn)需求。

　　二、考慮設(shè)備性能

　　1、加熱功率和制冷量：加熱功率和制冷量是決定設(shè)備性能的關(guān)鍵因素。加熱功率越大，加熱速度越快；制冷量越大，制冷效果越好。根據(jù)反應(yīng)罐的容量和工藝要求，選擇合適的加熱功率和制冷量。

　　2、循環(huán)壓力和流量：循環(huán)壓力和流量影響設(shè)備的傳熱效率和穩(wěn)定性。適當(dāng)?shù)难h(huán)壓力和流量可以保證反應(yīng)罐內(nèi)的溫度均勻分布，提高控溫精度。

　　3、控制系統(tǒng)：制藥反應(yīng)罐冷熱一體機(jī)通常采用PLC控制器，結(jié)合前饋PID算法，能夠?qū)崿F(xiàn)溫度控制。此外，具備自動診斷和報(bào)警功能的設(shè)備可以及時發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備故障，減少停機(jī)和維修時間。

化學(xué)反應(yīng)釜的動態(tài)溫度控制反應(yīng)罐控溫TCU

化學(xué)反應(yīng)釜的動態(tài)溫度控制反應(yīng)罐控溫TCU