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產(chǎn)品分類品牌分類
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滑閥 疊梁閥 塑料腰鼓閥 單向閥 雙關(guān)雙斷閥 提拔閥 閘板閥 拍門閥 啟閉機(jī) 調(diào)節(jié)堰門 錐形閥 不銹鋼堰門 溢流閥 回流閥 百葉閥 襯氟視鏡 襯氟視盅 漿液閥 紙漿閥 溫控閥 角座閥 啟閉閥 二通閥 脈沖閥 電磁閥 電動閥 卸灰閥 節(jié)流閥 閘門 透氣帽 破壞閥 呼吸閥 阻火器 量油孔 英國斯派莎克 流量計 盲板閥 不銹鋼閥門 進(jìn)氣閥 排氣閥 放空閥 灰渣閥 吸納器 穩(wěn)壓閥 遙控閥 隔斷閥 關(guān)閉閥 防爆波閥門 管力閥 自動閥 旁通閥 持壓閥 輸送閥 出料閥 進(jìn)料閥 單閘板閥 復(fù)合閥 充氣閥 圓頂閥 切換閥 管道閥 放散閥 保護(hù)閥 底閥 廢氣閥 平衡閥 多功能閥 自控閥 逆止閥 控制閥 斜板閥 旋切閥 多噴孔閥 泄壓閥 限流閥 水封閥 排泥閥 防止器 地漏網(wǎng) 氮封閥 鴨嘴閥 調(diào)壓閥 減壓閥 切斷閥 氧氣閥 礦漿閥 疏水閥 導(dǎo)軌閥 背壓閥 羊角閥 集污閥 拉斷閥
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
不銹鋼截止閥310S
一、特點:
1.良好的抗氧化性
2.使用溫度范圍很廣（1150℃以下）
3.固溶狀態(tài)無磁性
4.高溫強(qiáng)度高
5.良好的可焊性。
二、資料介紹:
不銹鋼截止閥310S又叫高溫截止閥，整體310S不銹鋼制作耐高溫性能好的很，手輪開關(guān)，對焊連接直通式截止閥，密封面為本體材料，壓力PN16~PN25，通經(jīng)DN15-DN250（國標(biāo)）。應(yīng)用于紙漿和造紙工業(yè)，海水淡化，煙氣凈化，熱交換器，化學(xué)品液貨船管道系統(tǒng)，海水系統(tǒng)等。 2507雙相鋼是一種鐵素體-奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼益的性能, 由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙相顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力,而且機(jī)械強(qiáng)度也很高
三、用途
用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細(xì)化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè)，基本有機(jī)酸和無機(jī)鹽生產(chǎn)，硝酸工業(yè)等。
310S材質(zhì)特性:
310S不銹鋼屬于25Cr-20Ni系的高合金不銹鋼，耐高溫氧化性 適于制作各種爐用構(gòu)件、高溫度1200℃，連續(xù)使用溫度1150℃。用途：爐用材料，汽車凈化裝置用材料。
310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。
四、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12236、 HG20615 API6D
結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221、ASME B16.10
連接法蘭：HG20615 、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
試驗標(biāo)準(zhǔn)：JB/T9092、GB/T13927、API598
五、零件材料:
截止閥零部件材質(zhì) | ||||
型號 | 材料 | |||
閥體、閥蓋 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | |
J41W-16 | 310S | 310S | 310S | 石墨、柔性石墨 |
六、壓力試驗:
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 16 |
強(qiáng)度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6 | 9.6 | 15 | 24 |
水密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.4 | 11 | 18 |
上密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.04 | 11 | 18 |
氣密封試驗 | 0.4-0.7 |
七、安裝與維護(hù)注意事項:
1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2.手輪、手柄及微動機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
3.介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
4.安裝閥門時注意介質(zhì)的流向，嚴(yán)格按閥門流向箭頭指示的方向安裝。
5.閥門可安裝的管道的任何位置、同時根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼的閥門。
6、截止閥盡量水平垂直安裝，閥桿向上。
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