保修期限 | 1年 | 產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 |
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產(chǎn)品成色 | 8成新 | 使用年限 | 3-4年 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手搪瓷反應(yīng)釜回收工作通常包括以下幾個(gè)方面:
評(píng)估搪瓷反應(yīng)釜的使用情況:回收商需要了解搪瓷反應(yīng)釜的使用壽命、操作環(huán)境、維護(hù)記錄等信息,以便準(zhǔn)確評(píng)估設(shè)備的價(jià)值和可行性。
檢查設(shè)備的完整性:回收商需要檢查搪瓷反應(yīng)釜的密封性能、管道和閥門(mén)是否漏水,以及設(shè)備是否有裂紋、變形等問(wèn)題。
清洗設(shè)備:在回收之前,需要對(duì)搪瓷反應(yīng)釜進(jìn)行全面清洗,以確保設(shè)備沒(méi)有任何化學(xué)物質(zhì)殘留。這可以通過(guò)淋洗、蒸汽消毒和烘干等多種方法來(lái)完成。
拆卸設(shè)備:如果必要,回收商需要將搪瓷反應(yīng)釜拆開(kāi),并拆下附件(如電機(jī)、齒輪箱等),以便更好地評(píng)估其價(jià)值和運(yùn)輸。
運(yùn)輸設(shè)備:回收商需要選擇適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸方式,以保證設(shè)備安全地到達(dá)目的地。
搪瓷反應(yīng)釜的維護(hù)工作涉及以下幾個(gè)方面:
定期檢查設(shè)備的密封性能:檢查設(shè)備的密封墊、密封圈等部件,確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
定期清洗設(shè)備:將設(shè)備內(nèi)部和外部進(jìn)行全面清洗,以避免化學(xué)物質(zhì)殘留導(dǎo)致設(shè)備腐蝕和損壞。
定期更換附件:例如電機(jī)、齒輪箱等附件需要根據(jù)使用壽命進(jìn)行定期更換,以確保設(shè)備正常運(yùn)作。
定期維護(hù)設(shè)備:對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù),及時(shí)處理設(shè)備出現(xiàn)的故障和問(wèn)題,以確保設(shè)備的安全運(yùn)行。
保養(yǎng)方面建議:
對(duì)于使用過(guò)的二手搪瓷反應(yīng)釜,應(yīng)該進(jìn)行全面清潔和消毒。
避免在搪瓷表面使用鋼制或硬質(zhì)刷子等容易刮傷其表面的清潔工具,以免破壞搪瓷層。
在使用和清洗過(guò)程中應(yīng)避免使用含有酸性、堿性或磨蝕性成分的化學(xué)物質(zhì),這些物質(zhì)可能會(huì)損害搪瓷層。
反應(yīng)結(jié)束后及時(shí)清理釜體,減少存放時(shí)間,防止發(fā)生脫漆現(xiàn)象。
長(zhǎng)期不用時(shí)要儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)處,并注意防潮防曬。
二手搪瓷反應(yīng)釜回收使用步驟如下:
1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化處理;
2、斷開(kāi)與冷卻盤(pán)管無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng),將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤(pán)管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路;
3、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查,同時(shí)清除盤(pán)管內(nèi)松散的污物,當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí),水沖洗結(jié)束;
4、水沖洗結(jié)束后,在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加不銹鋼反應(yīng)釜換熱器清洗劑”,控制清洗主劑濃度在3-6%,溫度在50-60℃的范圍內(nèi),于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污,清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值(1次/20分鐘),使其維持在1以下,當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有氣體放出時(shí),結(jié)束酸洗過(guò)程;
5、水沖洗合格后,循環(huán)添加“鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理,來(lái)提高銅管的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán),浸泡2-3小時(shí)。將鈍化液排出系統(tǒng),然后用“中和處理劑”中和處理后排放(pH值6-7),清洗過(guò)程結(jié)束。