實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)器AYAN-B200短程分子產(chǎn)品特征：

1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過(guò)多級(jí)分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高，真空度可達(dá)0.1pa以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開(kāi)的物質(zhì)

7.沒(méi)有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無(wú)溶解的空氣，因此在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰，沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象。

8.提供多種規(guī)格客戶選擇，適用于客戶小試實(shí)驗(yàn),中試實(shí)驗(yàn)，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。

9.物理分離法，無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物

10.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有*高抗腐蝕的功效；

11.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能，預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)。

12.各個(gè)接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

精餾塔的日常維護(hù)是確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。根據(jù)搜索結(jié)果，以下是一些精餾塔日常維護(hù)的基本步驟和要點(diǎn)：

1. 清掃和檢查：定期清掃塔內(nèi)壁和塔盤(pán)等內(nèi)件，檢查塔體和內(nèi)襯是否有腐蝕、變形和焊縫問(wèn)題 。

2. 檢查和修理：檢查并修理或更換塔內(nèi)構(gòu)件，如分配器、集油箱、噴淋裝置和除沫器等 。

3. 安全附件檢查：檢查校驗(yàn)安全附件，確保其正常工作 。

4. 塔基檢查：檢查塔基是否有裂紋、破損、傾斜和下沉等問(wèn)題，并進(jìn)行必要的修理 。

5. 油漆和保溫：檢查并修理塔體油漆和保溫，防止因環(huán)境因素導(dǎo)致的損壞 。

6. 閥門(mén)和儀表：檢查各閥門(mén)、電器、儀表是否處于良好狀態(tài)，并確保操作前準(zhǔn)備充分 。

7. 清潔規(guī)程：按照清潔規(guī)程清潔設(shè)備，確保無(wú)污染和殘留物 。

8. 填料更換：定期更換填料，防止因堵塞或老化影響精餾效果 。

9. 流量計(jì)檢查：定期檢查流量計(jì)，防止在使用過(guò)程中出現(xiàn)故障 。

10. 日常保養(yǎng)：進(jìn)行設(shè)備周?chē)男l(wèi)生工作，定期檢查液位計(jì)和電氣控制系統(tǒng) 。

11. 緊急處理：在發(fā)現(xiàn)塔內(nèi)溫度或液位異常時(shí)，立即停機(jī)檢查；發(fā)現(xiàn)漏液或電氣故障時(shí)，進(jìn)行緊急處理 。

12. 開(kāi)車(chē)和停車(chē)操作：制定合理的開(kāi)車(chē)步驟和時(shí)間表，準(zhǔn)備必要的原材料和水電汽供應(yīng)，并在停車(chē)時(shí)逐步降低塔的負(fù)荷，排放塔中的存液，準(zhǔn)備檢修 。

13. 投產(chǎn)前準(zhǔn)備：投產(chǎn)前用惰性氣體置換設(shè)備內(nèi)的空氣，以消除事故隱患 。

14. 減壓精餾開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備：進(jìn)行真空泵單機(jī)試車(chē)，系統(tǒng)抽真空，待投料生產(chǎn) 。

這些維護(hù)措施有助于保持精餾塔的高效運(yùn)行，并延長(zhǎng)其使用壽命。定期的檢查和維護(hù)，以確保精餾過(guò)程的安全性和效率。

短程分子蒸餾儀是一種高效的分離技術(shù)，廣泛應(yīng)用于化工、食品等行業(yè)。在使用短程分子蒸餾儀時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1. 操作前準(zhǔn)備：確保冷卻水進(jìn)出口閥門(mén)正常開(kāi)啟，壓力正常，并檢查低溫恒溫槽中的乙醇是否足夠 。

2. 安全操作：使用時(shí)注意高溫，避免用手觸碰加熱部位以防燙傷 。

3. 密封性檢查：開(kāi)機(jī)前檢查各組件連接的密閉性，確保沒(méi)有漏氣或漏液 。

4. 清潔與維護(hù)：定期清潔儀器內(nèi)外表面，特別是加熱器、蒸餾柱、冷凝器等關(guān)鍵部件 。

5. 更換易損件：定期更換密封圈、濾芯等易損件，以保證儀器的性能和使用壽命 。

6. 儀表檢查：經(jīng)常調(diào)校裝置儀表，確保其靈敏可靠，并在發(fā)現(xiàn)儀表失靈時(shí)及時(shí)處理 。

7. 管路和設(shè)備檢查：定期進(jìn)行嚴(yán)格檢查和探傷，對(duì)于視鏡玻璃也需經(jīng)常檢查并適時(shí)更換，以防腐蝕造成事故 。

8. 穿戴防護(hù)：操作和檢修人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)衣物，以避免熱液和熱蒸汽造成人身傷害 。

9. 緊急情況處理：在緊急情況下，如進(jìn)樣器流速失控或刮膜器聲音異常，應(yīng)立即停機(jī)并聯(lián)系專業(yè)人員處理 。

10. 停機(jī)保養(yǎng)：停機(jī)前應(yīng)排空設(shè)備內(nèi)的物料，關(guān)閉所有閥門(mén)和電源，待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行后續(xù)操作。若長(zhǎng)期不使用，應(yīng)進(jìn)行防銹、防潮處理，并存放在干燥通風(fēng)的環(huán)境中 。

11. 記錄與檔案管理：建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄，記錄維護(hù)日期、內(nèi)容、人員等信息，以便于設(shè)備管理和后續(xù)維護(hù) 。

實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)器AYAN-B200短程分子技術(shù)參數(shù)：