三元前驅(qū)體合成工藝描述：

①配料：金屬鹽（添加劑）溶液配制時(shí)，采用人工投料的方式通過(guò)配鹽釜進(jìn)料口加入一定量的金屬鹽和純水，開(kāi)啟攪拌，待金屬鹽（添加劑）溶解后取樣分析主含量，合格后通過(guò)打入三元前驅(qū)體共沉淀反應(yīng)釜。液堿和氨水經(jīng)處理后送至反應(yīng)釜。

②反應(yīng)：進(jìn)行底液調(diào)配（人工加入一定量的純水和氨水，開(kāi)啟攪拌，通入氮?dú)鈱?duì)三元前驅(qū)體共沉淀反應(yīng)釜進(jìn)行置換，加熱至設(shè)定溫度，通過(guò)蠕動(dòng)泵加入液堿至設(shè)定pH值）。將配制好的金屬鹽（添加劑）溶液、堿液、氨水溶液通過(guò)蠕動(dòng)泵以設(shè)定流量連續(xù)打入三元前驅(qū)體共沉淀反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)程不斷通入氮?dú)膺M(jìn)行防護(hù)，釜夾套通過(guò)模溫機(jī)循環(huán)控制溫度，通過(guò)自動(dòng)控制堿液流量維持沉淀所需的PH值。隨著原料的持續(xù)加入，形成的漿料不斷送入下一道工序。

三元前驅(qū)體共沉淀反應(yīng)釜配置參數(shù)：

1、進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵（流量重復(fù)控制精度±2%）/進(jìn)口計(jì)量泵（流量重復(fù)控制精度±1%）；

2、主反應(yīng)釜參數(shù)：

有效容積V=5L；長(zhǎng)徑比：1.25:1；

釜體材質(zhì)：316L；夾套材質(zhì)：304；

釜體結(jié)構(gòu)：雙層釜體；釜內(nèi)設(shè)置可拆卸擋板；側(cè)面設(shè)置溢流口（向下傾斜15度）、取樣口、PH計(jì)接口（側(cè)插）、溫度傳感器接口及長(zhǎng)條形視鏡窗；

釜蓋結(jié)構(gòu)：采用上平蓋下橢圓設(shè)計(jì)，頂蓋帶升降（電動(dòng)）；

攪拌結(jié)構(gòu)：材質(zhì)：與物料接觸部分316L；
槳葉形式:開(kāi)啟渦輪式槳葉（槳葉位置上下可調(diào)、便于拆換）；
攪拌電機(jī)：臺(tái)達(dá)伺服電機(jī)（無(wú)極調(diào)速）；

反應(yīng)釜密封形式：機(jī)械密封；

3、PH控制系統(tǒng)：梅特勒/國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)；

4、溫控方式：模溫機(jī)（水浴或油浴控溫），溫控精度±1℃；

5、PLC控制系統(tǒng)：伺服電機(jī)攪拌系統(tǒng)，抗過(guò)載能力強(qiáng)，高低速性能優(yōu)異，動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間短，閉環(huán)控制給客戶帶來(lái)了轉(zhuǎn)速的更高精確性;同時(shí)可實(shí)現(xiàn)PH的閉環(huán)PID調(diào)節(jié)；系統(tǒng)故障自動(dòng)診斷，出現(xiàn)異常情況報(bào)警停機(jī)。