產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
2萬-5萬 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
石油,電子,航天,汽車,電氣 |
溫度范圍 |
-20℃~150℃ |
濕度范圍 |
10%~98%r.h |
溫度均勻度 |
≤±2℃(空載時(shí)) |
濕度均勻度 |
+2.5%r.h |
溫度波動(dòng)度 |
≤±0.5℃(空載時(shí)) |
濕度波動(dòng)度 |
±2% |
溫度偏差 |
≤±2.0℃ |
濕度偏差 |
≤±2% |
降溫速率 |
1.0~1.2℃/min |
升溫速率 |
>3.0℃/min |
時(shí)間設(shè)定范圍 |
0~999 小時(shí) |
電源電壓 |
AC380V |
工作室尺寸 |
100x100x100cm |
外形尺寸 |
125×201×190cm |
重量 |
約 500kg(僅供參考,以實(shí)際產(chǎn)品為準(zhǔn)) |
高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱材料熱疲勞測試。該設(shè)備可精確模擬各種不同的溫度、濕度變化環(huán)境。在測試中,材料被置于高低溫交替及濕熱循環(huán)的條件下,以檢驗(yàn)其在復(fù)雜環(huán)境中的耐久性和穩(wěn)定性。它能快速準(zhǔn)確地檢測出材料因熱應(yīng)力變化而產(chǎn)生的疲勞損傷,為材料研發(fā)、質(zhì)量控制提供可靠依據(jù)。廣泛適用于電子、汽車、航空航天等領(lǐng)域的材料性能評估,助力企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量,確保材料在各種惡劣環(huán)境下的可靠使用。
高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱材料熱疲勞測試
高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱在材料熱疲勞測試中發(fā)揮著重要作用。
一、測試原理
材料在實(shí)際使用過程中會(huì)經(jīng)歷不同溫度和濕度的變化,這種變化會(huì)導(dǎo)致材料內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力,長期作用下可能引起熱疲勞。高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱通過模擬這種復(fù)雜的環(huán)境條件,對材料進(jìn)行加速熱疲勞測試。在測試過程中,試驗(yàn)箱按照設(shè)定的程序交替進(jìn)行高溫、低溫和濕熱環(huán)境的切換,使材料不斷承受熱應(yīng)力的循環(huán)作用。
二、測試過程
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樣品準(zhǔn)備:選取具有代表性的材料樣品,對其進(jìn)行清潔和預(yù)處理,確保樣品表面無雜質(zhì)和損傷。根據(jù)測試要求,確定樣品的尺寸和數(shù)量。
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試驗(yàn)箱設(shè)置:根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)和材料特性,設(shè)置高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱的溫度范圍、濕度范圍、溫度變化速率、循環(huán)次數(shù)等參數(shù)。一般來說,溫度范圍可以從極低溫(如 - 70℃)到高溫(如 150℃),濕度范圍可以從低濕度(如 10% RH)到高濕度(如 98% RH)。
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樣品安裝:將準(zhǔn)備好的材料樣品安裝在試驗(yàn)箱內(nèi)的樣品架上,確保樣品固定牢固,不會(huì)在測試過程中移動(dòng)或掉落。同時(shí),要保證樣品與試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度和濕度傳感器充分接觸,以便準(zhǔn)確測量樣品的環(huán)境條件。
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測試啟動(dòng):設(shè)置好試驗(yàn)箱參數(shù)和安裝好樣品后,啟動(dòng)測試程序。試驗(yàn)箱將按照設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行溫度、濕度的交替變化,對材料樣品進(jìn)行熱疲勞測試。在測試過程中,可以通過試驗(yàn)箱的監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)觀察樣品的狀態(tài)和環(huán)境參數(shù)的變化。
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數(shù)據(jù)采集:在測試過程中,需要對材料樣品的性能參數(shù)進(jìn)行定期采集,如外觀變化、尺寸變化、力學(xué)性能變化等??梢允褂酶鞣N測試儀器和設(shè)備,如顯微鏡、卡尺、拉力試驗(yàn)機(jī)等,對樣品進(jìn)行檢測和分析。同時(shí),試驗(yàn)箱的監(jiān)控系統(tǒng)也會(huì)自動(dòng)記錄環(huán)境參數(shù)的變化,如溫度、濕度、時(shí)間等。
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測試結(jié)束:當(dāng)測試達(dá)到設(shè)定的循環(huán)次數(shù)或樣品出現(xiàn)明顯的熱疲勞損傷時(shí),測試結(jié)束。關(guān)閉試驗(yàn)箱,取出樣品,進(jìn)行進(jìn)一步的分析和評估。
高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱材料熱疲勞測試
三、測試結(jié)果分析
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外觀變化:觀察材料樣品在測試前后的外觀變化,如顏色變化、表面裂紋、起泡、剝落等。這些外觀變化可以反映材料在熱疲勞作用下的表面損傷情況。
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尺寸變化:使用卡尺等測量工具測量材料樣品在測試前后的尺寸變化,如長度、寬度、厚度等。尺寸變化可以反映材料在熱疲勞作用下的內(nèi)部應(yīng)力分布和變形情況。
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力學(xué)性能變化:通過拉力試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備對材料樣品進(jìn)行力學(xué)性能測試,如拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷裂伸長率等。力學(xué)性能變化可以反映材料在熱疲勞作用下的強(qiáng)度和韌性變化情況。
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微觀結(jié)構(gòu)分析:使用顯微鏡、電子顯微鏡等設(shè)備對材料樣品進(jìn)行微觀結(jié)構(gòu)分析,觀察材料在熱疲勞作用下的微觀組織變化,如晶粒尺寸變化、晶界結(jié)構(gòu)變化、相組成變化等。微觀結(jié)構(gòu)分析可以深入了解材料熱疲勞損傷的機(jī)理和過程。
四、應(yīng)用領(lǐng)域
高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱廣泛應(yīng)用于電子、汽車、航空航天、化工等領(lǐng)域。在電子領(lǐng)域,用于測試電子產(chǎn)品中的材料在不同溫度和濕度條件下的熱疲勞性能,以確保電子產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。在汽車領(lǐng)域,用于測試汽車零部件材料在高溫、低溫和濕熱環(huán)境下的耐久性,以提高汽車的安全性和可靠性。在航空航天領(lǐng)域,用于測試航空航天材料在不同環(huán)境下的性能,以保證飛行器的安全飛行。在化工領(lǐng)域,用于測試化工材料在不同溫度和濕度條件下的耐腐蝕性能,以延長化工設(shè)備的使用壽命。