二手鈦材蒸發(fā)器簡(jiǎn)介
 

　　強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶。為此，管中的流動(dòng)速度必須高。當(dāng)循環(huán)液體流過熱交換器時(shí)被加熱，然后在分離器的壓力降低時(shí)部分蒸發(fā)，從而將液體冷卻至對(duì)應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度。由于循環(huán)泵的原因，蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關(guān)。物料的再循環(huán)速度可以精確調(diào)節(jié)。蒸發(fā)速率設(shè)定在一定的范圍內(nèi)。在結(jié)晶應(yīng)用中，晶體可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)流動(dòng)速度和采用特殊的分離器設(shè)計(jì)從循環(huán)晶體泥漿中分離出來。設(shè)備采用泵強(qiáng)制循環(huán)，具有蒸發(fā)速率高，濃縮比重大，特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發(fā)；
 

二手鈦材蒸發(fā)器工作原理

 

　　強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
 

　　蒸發(fā)設(shè)備的一類。溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動(dòng)力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng)。循環(huán)速度一般可達(dá)1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上流動(dòng)。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開，蒸氣由上部排出，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。
 

　　二手雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是一種高效能的蒸發(fā)器設(shè)備，常用于工業(yè)生產(chǎn)過程中液體的濃縮、回收和處理。它采用了先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)計(jì)原理，能夠有效地將液體中的有用成分分離出來，提高生產(chǎn)效率并減少資源浪費(fèi)。
 

　　該蒸發(fā)器的工作原理是利用熱能將液體蒸發(fā)成蒸汽，并通過冷凝器將蒸汽再結(jié)成液體。整個(gè)過程中，液體在不同溫度下經(jīng)歷了多次循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)了液體中有用物質(zhì)的濃縮。具體來說，它包含三個(gè)效應(yīng)器，互相連接形成一個(gè)循環(huán)裝置。
 

　　首先，液體通過加熱器加熱，使其部分蒸發(fā)成蒸汽。然后，蒸汽進(jìn)入第一個(gè)效應(yīng)器，與冷卻的液體接觸，在較低溫度下進(jìn)行冷凝，恢復(fù)為液體形態(tài)。此時(shí)，液體的濃度得到增加。
 

　　接著，液體經(jīng)過泵的作用，被送入第二個(gè)效應(yīng)器。在第二個(gè)效應(yīng)器中，液體與由加熱器產(chǎn)生的熱量再次接觸，達(dá)到蒸發(fā)的條件。部分液體蒸發(fā)成蒸汽，并經(jīng)過冷凝器轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w。