如果需要更換電極，只需點(diǎn)擊[更換電極]按鈕，系統(tǒng)Z軸會(huì)自動(dòng)上升到一定位置，手動(dòng)更換電極后，再次點(diǎn)擊按鈕恢復(fù)加工狀態(tài)，方便快捷，系統(tǒng)中添加孔加工信息有兩種方式，1．逐個(gè)添加孔信息，適用于添加分散和不規(guī)則的孔。
航天數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)不了機(jī)位控環(huán)報(bào)警維修修法
數(shù)控系統(tǒng)無(wú)法正常上電原因
1、電源插頭未插緊或插座損壞，導(dǎo)致電源無(wú)法正常接入。電源線破損、斷裂或老化，無(wú)法傳輸電力。電源開(kāi)關(guān)損壞或故障，無(wú)法打開(kāi)電源。電源絲熔斷，導(dǎo)致電路斷開(kāi)。
2、：電源模塊內(nèi)部電路損壞，無(wú)法將輸入的電力轉(zhuǎn)換為數(shù)控系統(tǒng)所需的電壓和電流。電源模塊與數(shù)控系統(tǒng)主板或其他部件的連接不良，導(dǎo)致電力無(wú)法傳輸。
3、數(shù)控系統(tǒng)的控制器出現(xiàn)故障，無(wú)法接收或處理電源信號(hào)。數(shù)控系統(tǒng)主板上的元器件損壞或連接不良，導(dǎo)致系統(tǒng)無(wú)法正常啟動(dòng)。
4、電纜連接：連接到數(shù)控系統(tǒng)的外部電纜（如電源線、數(shù)據(jù)線等）存在接觸不良、損壞或斷開(kāi)的情況。

更換凹模時(shí)插入與凹模間隙是否均勻，凹模與凸模間隙是否均勻.沖頭修磨后，沖頭縮短，需要加墊片，達(dá)到所需長(zhǎng)度。需要檢查沖頭的有效長(zhǎng)度是否足夠。需要找出原因更換斷沖頭，檢查相應(yīng)的凹模是否有崩邊，是否需要磨削刃口。組裝沖頭時(shí)，檢查沖頭與固定塊或固定板之間的間隙是否足夠。如果有壓塊，檢查是否有移動(dòng)空間。組裝模具應(yīng)水放置，然后用銅棒等扁鐵塊套在模具表面敲擊到位。請(qǐng)勿斜放強(qiáng)行插入，模具底部應(yīng)倒角。安裝后檢查凹模面是否與模面齊。沖頭和模芯組裝好后，檢查料帶，檢查零件是否裝錯(cuò)或裝反。檢查模具和模具焊盤(pán)是否顛倒，落料孔是否堵塞，是否需要新零件。偷料，偷料是否夠用，模具是否需要鎖緊。注意卸料板螺釘鎖緊的確認(rèn)。鎖緊時(shí)。
5、安全開(kāi)關(guān)：數(shù)控系統(tǒng)可能配備了安全開(kāi)關(guān)裝置，如急停按鈕、門(mén)禁開(kāi)關(guān)等。如果安全開(kāi)關(guān)被觸發(fā)或損壞，可能導(dǎo)致系統(tǒng)無(wú)法啟動(dòng)。
6、電源負(fù)載問(wèn)題：電源負(fù)載過(guò)大，超過(guò)電源模塊的額定功率，導(dǎo)致系統(tǒng)無(wú)法正常啟動(dòng)。
7、環(huán)境因素：數(shù)控系統(tǒng)所處的環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低，濕度過(guò)大或過(guò)小，都可能影響系統(tǒng)的正常啟動(dòng)。

我們通過(guò)一些車(chē)銑復(fù)合加工的例子，給大家一些直觀的感受，這是典型的鉸接件，需要內(nèi)部加工，批量非常大，如果零件在車(chē)銑復(fù)合設(shè)備上加工，從效率和質(zhì)量上來(lái)說(shuō)都是佳選擇，通過(guò)自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)選擇合理的加工方案和。 二，分類(lèi)CNC是機(jī)械加工中使用的一種，又稱(chēng)切削，廣義的切削工具包括切削工具和磨具，按工具結(jié)構(gòu)可分為:(1)整體式，鑲嵌式，采用焊接或機(jī)夾連接，機(jī)夾式可分為非旋轉(zhuǎn)式和轉(zhuǎn)座式兩種，特殊型，如復(fù)合。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介及用途數(shù)控鉆進(jìn)給軸銑床為X，Y，Z坐控制，三軸由機(jī)驅(qū)動(dòng)，可一次裝夾各種盤(pán)，板，殼，凸輪，模具等復(fù)雜零件，完成鉆，銑，鏜，擴(kuò)，鉸，攻絲等工序，適用于多品種，中小批量零件的生產(chǎn)，能更好地展示復(fù)雜。
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