制丸機(jī)可生產(chǎn)蜜丸、水蜜丸、濃縮丸和其它粘性較好的丸子，制丸規(guī)格：Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ7mm、Φ8mm（任選一種）， 生產(chǎn)能力：蜜丸2-5kg/h（以Φ5mm為準(zhǔn)）。我公司產(chǎn)品質(zhì)量三包，有專(zhuān)人培訓(xùn)。歡迎新老客戶(hù)前來(lái)采購(gòu)我公司的制丸機(jī)。

小型制丸機(jī)簡(jiǎn)介
小型制丸機(jī)是我們公司推出的一款新型電動(dòng)制丸機(jī)械，它是制藥行業(yè)的制丸設(shè)備。集壓餅、搓條、制丸功能為一體的機(jī)械，其zui主要的特點(diǎn)是它屬于電動(dòng)型的，跟傳統(tǒng)的手工制丸產(chǎn)品相比，速度更快，效率更高，制丸效果更好，成品藥丸具有大小均勻，顆粒圓滑、飽滿(mǎn)的特點(diǎn)。機(jī)械本身帶有拋光、烘干的功能，既方便又實(shí)用。且與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。（注：我們可根據(jù)客戶(hù)的需求定做刀具規(guī)格，做客戶(hù)做滿(mǎn)意的藥丸。）


參數(shù)
1、制丸規(guī)格：Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ7mm、Φ8mm（任選一種）
2、生產(chǎn)能力：蜜丸2-7kg/h。
3、電機(jī)輸出功率：電壓：220V、50HZ。
4、主機(jī)功率：0.18KW、電加熱功率：1KW。
5、重量點(diǎn)擊轉(zhuǎn)速:1440r/m
6、外型尺寸：550×330×250mm。
7、機(jī)器重量：≧35kg。

功能簡(jiǎn)介
DZ-20A可生產(chǎn)蜜丸、水蜜丸、濃縮丸和其它粘性較好的丸子。
蜜丸：物料細(xì)粉用蜂蜜為粘合劑而制成的丸劑。許多慢性病、癌癥病人，zui合適宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有機(jī)酸、維生素等豐富的營(yíng)養(yǎng)成分，具有滋補(bǔ)、鎮(zhèn)咳、緩下、潤(rùn)燥、解毒等作用，同時(shí)含有大量的還原糖，可防止中藥易氧化的成分變性，且煉蜜粘合力強(qiáng)，與藥粉混合后丸劑不易硬化，有較大的可塑性，制成的丸粒光潔、滋潤(rùn)、崩解緩慢、藥力持久，是一種很好的粘合劑。
水蜜丸：物料細(xì)粉用蜂蜜和水為粘合劑而制成的丸劑。水蜜丸是采用富有營(yíng)養(yǎng)成分的蜂蜜，加水煉制為粘合劑，且節(jié)省蜂蜜，降低成本，易于貯存。所以補(bǔ)益藥劑制小蜜丸者，多用蜜水作粘合劑制成水蜜丸。目前應(yīng)用較普遍，尤其南方氣候較濕潤(rùn)的省份，生產(chǎn)水蜜丸者更多。
濃縮丸：系指藥物或部分藥物的煎液或提取濃縮成浸膏，與適宜的輔料或藥物細(xì)粉制成的丸劑。體積小，便于服用。濃縮丸在制作時(shí)對(duì)物料和機(jī)器的要求比其它藥丸制作時(shí)要高，但服用效果比其它藥丸要好。

操作過(guò)程
的制作過(guò)程是：備料→混合物料→揉物料→壓餅→搓條→制丸。
1、備料：準(zhǔn)備好要制丸的物料，粘合劑（蜂蜜水）、托盤(pán)、膠手套 （注：物料細(xì)粉需在80目左右）
2、混合物料：將準(zhǔn)備好的物料跟粘合劑（蜂蜜水）放入托盤(pán)中混合。
3、揉物料：在托盤(pán)中用手掌揉物料，把物料跟粘合劑（蜂蜜水）揉到充分融合在一起，達(dá)到不粘手的程度即可。
4、壓餅：開(kāi)啟機(jī)械，把揉好的物料，放入DZ-20A電動(dòng)制丸機(jī)上標(biāo)有“擠壓"字樣的擠壓槽中，把物料擠壓成餅狀。
5、 搓條：把壓成餅狀的物料放在DZ-20A電動(dòng)制丸機(jī)上標(biāo)有“搓條"字樣的搓條槽中，把物料搓成條狀。
6、 制丸：把搓成條狀的物料一根根的放在DZ-20A電動(dòng)制丸機(jī)上標(biāo)有“制丸"字樣的制丸槽中即可制成藥丸。
7、 拋光烘干：沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，取下包衣器，將制成的藥丸倒入其中，然后再將包衣器安裝上去，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，同時(shí)可根據(jù)需求啟動(dòng)電熱板，對(duì)藥丸進(jìn)行拋光和烘干。（拋光時(shí)間一般為2-3分鐘即可，也可根據(jù)物料的實(shí)際情況，將拋光時(shí)間延長(zhǎng)。）
8、出鍋：待藥丸拋光好后，關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，取下包衣器，倒出藥丸即可。

蜜丸的制法基本步驟如下：煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。
1、對(duì)蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵。煉蜜的目的是除去雜質(zhì)，破壞酵素，殺死微生物，蒸發(fā)水分，增強(qiáng)粘性。其方法是：小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱，文火煉；大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋，減壓蒸發(fā)濃縮鍋進(jìn)行煉制，zui后濾除雜質(zhì)。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。  
嫩蜜 將嫩蜜加熱至沸，色變深，有粘滯性，失去水分約3%。適用由含有較多脂肪、淀粉、黏液質(zhì)、糖類(lèi)及含動(dòng)物組織的方劑。  
煉蜜 將嫩蜜繼續(xù)加熱，出現(xiàn)淺紅色有光澤的泡沫，用手拈之粘性較強(qiáng)，但無(wú)白絲，用于含纖維質(zhì)，淀粉、糖類(lèi)以及部分油質(zhì)的方劑。  
老蜜 煉蜜繼續(xù)加熱至呈棕紅色，有紅色光澤，用手拈之甚粘手，能拉出白絲。適用于含多量纖維素，礦物質(zhì)的方劑。  
2、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進(jìn)行混合（藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類(lèi)、油脂類(lèi)的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像面團(tuán)樣丸塊。合藥時(shí)，蜂蜜一般趁熱加入（如含有膠質(zhì)，樹(shù)脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合），充分和勻，使其內(nèi)外全部滋潤(rùn)，色澤*，軟硬適中，能隨意捏塑即可。  
3、將合好的面團(tuán)樣軟材放置一定時(shí)間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤(rùn)，并產(chǎn)生一定粘性后即可搓條，用電動(dòng)制丸機(jī)搓出的條粗細(xì)*，外表光滑，再用電動(dòng)制丸機(jī)做成一定量的、光滑的、園球形丸粒，大量生產(chǎn)可用全自動(dòng)制丸機(jī)。  
4、制丸時(shí)， 為避免藥團(tuán)粘手和粘器具，操作時(shí)可用適量的潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑可用甘油或麻油（花生油），蜂蠟按一定比例 ，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點(diǎn)。  
5、包裝與貯藏：制成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。 （注：不可把做好的藥丸放在太陽(yáng)底下暴曬。）