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德國(guó)力士樂(lè)REXROTH齒輪泵0510525018力士樂(lè)REXROTH齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),齒輪脫開(kāi)側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠?jī)蓚€(gè)齒輪的嚙合線(xiàn)來(lái)隔開(kāi)的。力士樂(lè)REXROTH齒輪泵的排出口的壓力*取決于泵出處阻力的大小。zui基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),這個(gè)殼體的內(nèi)部類(lèi)似“8"字形,兩個(gè)齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來(lái)自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間,并充滿(mǎn)這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng),zui后在兩齒嚙合時(shí)排出。
力士樂(lè)REXROTH齒輪泵也叫正排量裝置,即像一個(gè)缸筒內(nèi)的活塞,當(dāng)一個(gè)齒進(jìn)入另一個(gè)齒的流體空間時(shí),液體就被機(jī)械性地?cái)D排出來(lái)。因?yàn)橐后w是不可壓縮的,所以液體和齒就不能在同一時(shí)間占據(jù)同一空間,這樣,液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合,這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生,因而也就在泵的出口提供了一個(gè)連續(xù)排除量,泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動(dòng)軸的不間斷地旋轉(zhuǎn),泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。
在泵內(nèi)有很少量的流體損失,這使泵的運(yùn)行效率不能達(dá)到100%,因?yàn)檫@些流體被用來(lái)潤(rùn)滑軸承及齒輪兩側(cè),而泵體也絕不可能無(wú)間隙配合,故不能使流體100%地從出口排出,所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是可以良好地運(yùn)行,對(duì)大多數(shù)擠出物料來(lái)說(shuō),仍可以達(dá)到93%~98%的效率。
對(duì)于粘度或密度在工藝中有變化的流體,這種泵不會(huì)受到太多影響。如果有一個(gè)阻尼器,比如在排出口側(cè)放一個(gè)濾網(wǎng)或一個(gè)限制器,泵則會(huì)推動(dòng)流體通過(guò)它們。如果這個(gè)阻尼器在工作中變化,亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了,或限制器的背壓升高了,則泵仍將保持恒定的流量,直至達(dá)到裝置中zui弱的部件的機(jī)械極限(通常裝有一個(gè)扭矩限制器)。
PEP-II泵的齒輪與軸共為一體,采用通體淬硬工藝,可獲得更長(zhǎng)的工作壽命。“D"型軸承結(jié)合了強(qiáng)制潤(rùn)滑機(jī)理,使聚合物經(jīng)軸承表面,并返回到泵的進(jìn)口側(cè),以確保旋轉(zhuǎn)軸的有效潤(rùn)滑。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性。精密加工的泵體可使“D"型軸承與齒輪軸精確配合,確保齒輪軸不偏心,以防齒輪磨損。Parkool密封結(jié)構(gòu)與聚四氟唇型密封共同構(gòu)成水冷密封。這種密封實(shí)際上并不接觸軸的表面,它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封,它在軸封內(nèi)表上加工有反向螺旋槽,可使聚合物被反壓回到進(jìn)口。為便于安裝,制造商設(shè)計(jì)了一個(gè)環(huán)形螺栓安裝面,以使與其它設(shè)備的法蘭安裝相配合,這使得筒形法蘭的制造更容易。
PGH型內(nèi)嚙合
德國(guó)力士樂(lè)REXROTH齒輪泵
定量泵
定排量
低噪聲
低的流量脈動(dòng)
由于采用間隙密封的補(bǔ)償即使在低速和低粘度油液時(shí)也有高的效率,適用于廣范圍的各種粘度和轉(zhuǎn)速所有規(guī)格可自由組合組成組合泵能和PGF型內(nèi)力士樂(lè)REXROTH齒輪泵、軸向柱塞泵和葉片泵組成多聯(lián)泵
能用HFC液體工作(密封件型號(hào)W)
PGH型液壓泵是泄漏間隙補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的定排量?jī)?nèi)嚙合力士樂(lè)REXROTH齒輪泵。
它的主要組成部分有泵體(1),軸承(1 1),內(nèi)齒輪(2),帶軸外齒輪(3),滑動(dòng)軸承(4),前、后蓋(5),端蓋(6),安裝法蘭(7),和定位銷(xiāo)(8)以及由弧形體(9 1)、支架(9 2)和密封墊(9 3)組成的弧形元件(9)。曖入和排出原理支承在油膜軸承上的帶軸外齒輪(3)驅(qū)動(dòng)內(nèi)齒輪(2)以一定的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在約90 e范圍的吸油區(qū)內(nèi)體積增加。產(chǎn)生吸力,流體進(jìn)入吸油區(qū)。月牙形的弧形元件(9)將吸油腔和排油腔隔開(kāi)。在排油腔外齒輪(3)的齒和內(nèi)齒輪(2)齒嚙合,流體就從排油腔(P)排出。軸向間隙補(bǔ)償,軸向補(bǔ)償力FA由前、后蓋(5)間的壓力場(chǎng)(10)產(chǎn)生,作用在排油腔內(nèi)的軸向浮動(dòng)板上。由于工作壓力的作用,這兩個(gè)弧形元件(9 1)和(9 2)壓向外齒輪(3)和內(nèi)f 2)的齒頂?;⌒误w和弧形支架的面積比和密封圈(g 3)的位置設(shè)計(jì)得使內(nèi)齒輪(2)、弧形體(9)和外齒輪(3)之間達(dá)到可靠的密封。彈性元件密封圈(9 3)能保證即使在很低的壓力下這些元件間也有適當(dāng)?shù)慕佑|壓力。液*承和油膜軸承作用在帶軸外齒輪(3)上的力由油膜潤(rùn)滑的徑向滑動(dòng)軸承(4)承受;作周在內(nèi)齒輪(2)上的力由靜*承(11)承受。
兩個(gè)齒輪均為漸開(kāi)線(xiàn)式齒輪加工,較長(zhǎng)的嚙合長(zhǎng)度使泵的排量和壓力脈動(dòng)較小。這使泵的運(yùn)行噪聲大大降低。
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