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南海無(wú)塵車(chē)間｜南海無(wú)塵車(chē)間造價(jià)｜南海無(wú)塵車(chē)間裝修

無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)與施工案例闡明

 一、概況 
1、本電子廠無(wú)塵車(chē)間是某生產(chǎn)廠間無(wú)塵車(chē)間項(xiàng)目 
2、本無(wú)塵車(chē)間坐落層XXX，工程面積XXX平方米。 
前面介紹過(guò)某制藥廠無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)案例闡明，能夠作為參考。  

二、空調(diào)體系冷、熱源 
1）空調(diào)負(fù)荷：鏡頭萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間空調(diào)核算面積XX。核算該無(wú)塵車(chē)間空調(diào)面積冷負(fù)荷指標(biāo)：XX，得出空調(diào)冷量為XX。 
  
三、潔凈空調(diào)體系設(shè)計(jì) 
1、根據(jù)工藝需求不一樣生產(chǎn)工序分別設(shè)置不一樣凈化空調(diào)體系； 
2、無(wú)塵車(chē)間的空氣在空調(diào)器內(nèi)集中處理，空氣經(jīng)初、中效過(guò)濾器處理后由風(fēng)管 
萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)設(shè)計(jì)換氣次數(shù)XXXXX次/小時(shí)； 
  
四、通風(fēng)體系 
1本無(wú)塵車(chē)間分為分為三個(gè)車(chē)間，都為萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間； 
2、萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間按XXXXX的新風(fēng)量獲得。 
  
六、空調(diào)主動(dòng)控制體系 
一切空調(diào)及空調(diào)凈化體系選用全年主動(dòng)控制。 

七、風(fēng)管 
  1、管材 
一切風(fēng)管均選用鍍鋅鐵皮風(fēng)管，其厚度按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50243-2002中低壓風(fēng)管選用。風(fēng)管銜接時(shí)應(yīng)確保嚴(yán)密不漏氣，對(duì)長(zhǎng)邊大于XXXXX的風(fēng)管應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加固處理。 

風(fēng)管的曲率半徑R=XXXXX，不能滿(mǎn)意需求時(shí)加裝導(dǎo)流板。之風(fēng)管與主風(fēng)管銜接處需設(shè)分流管。 
消聲靜壓箱所用鍍鋅鋼板厚度為XXXXX，箱內(nèi)襯厚度為XXXXX，容量為XXXXX的離心棉吸音板（附黑色玻纖氈貼面）；配孔率》XXXXX，厚XXXXX的鍍鋅孔板后面。 

2、銜接 
風(fēng)管均選用角鋼法蘭銜接，角鋼巨細(xì)及法蘭施工需求詳見(jiàn)<t通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》（jgj141-2004、j363-2004）： 
 一般風(fēng)管法蘭間用XXXXX橡膠帶密封。鍍鋅鋼管風(fēng)管咬口及法蘭鉚接處縫隙有必要運(yùn)用硅膠密封； 
吊頂區(qū)空調(diào)之風(fēng)管與送風(fēng)口之間帆布軟管銜接。 
  
3、清潔 
風(fēng)管吊裝前需將管內(nèi)擦洗潔凈，吊裝后封蓋殘端。開(kāi)口后清除鐵沫，施工中時(shí)間注意堅(jiān)持管內(nèi)清潔，嚴(yán)防施工垃圾落入風(fēng)管。 
  
4、吊支架 
一切水平或垂直的風(fēng)管，需設(shè)置必要的支、吊或托架，其構(gòu)造方式由裝置單位在確保牢固、可靠地原則下，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況確定，具體做法參照03K132施工。吊桿選用LXXX的角鋼，螺栓，機(jī)電管道明裝時(shí)需求吊桿規(guī)整統(tǒng)一堅(jiān)持漂亮。較重的配件（防火閥，消聲器）|需獨(dú)自設(shè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)距離如下： 

      風(fēng)管大邊（直徑） XXX XXX 垂直風(fēng)管 
      吊點(diǎn)距離 XXX XXX XXX 

  
保溫風(fēng)管支掉架的橫擔(dān)直接設(shè)在風(fēng)管保溫層的外層，且不得損壞保溫層。 
  
5、風(fēng)閥、 
風(fēng)管止回閥葉片吹起側(cè)需有足夠長(zhǎng)的直管段，確保葉片吹起不受擋，不卡住。 
裝置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火調(diào)節(jié)閥時(shí)，需將操作手柄裝備與便于操作的部位。在保溫風(fēng)管上裝置調(diào)節(jié)閥時(shí)，調(diào)節(jié)閥有必要加貼保溫板，防火調(diào)節(jié)閥性能有必要滿(mǎn)意主動(dòng)關(guān)閉，電信號(hào)（DC24V）關(guān)閉，手動(dòng)關(guān)閉，手動(dòng)復(fù)位XXX度無(wú)級(jí)手動(dòng)調(diào)節(jié)，輸出關(guān)閉信號(hào)。一切防火閥需獨(dú)自設(shè)支吊架。 
  
6、風(fēng)口 
一切吊頂高效送風(fēng)口均選用XXX厚鋼板焊接制作，外表噴塑處理，內(nèi)裝過(guò)濾功率為XXX%的高效過(guò)濾器。 
一切回風(fēng)口均選用鋁合金原料，外表噴塑處理。 

7、吊支架風(fēng)管蘭法 
吊支架，風(fēng)管蘭法裝置前需除銹，涂紅丹防銹漆二遍，裝置后刷白色磁漆二遍 
  
八、設(shè)備裝置 
  1、設(shè)備根底須待設(shè)備到貨核實(shí)尺寸后在施工，設(shè)備裝置調(diào)試需按生產(chǎn)廠的規(guī)定和有關(guān)規(guī)程履行。 
  2、電加熱器和電加濕器的裝置要嚴(yán)厲按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)廠家裝置闡明和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行; 
  3、高效過(guò)濾器應(yīng)在無(wú)塵車(chē)間及凈化空調(diào)體系進(jìn)行全部清掃和體系連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)以上后，在現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)包裝并進(jìn)行裝置，裝置前需進(jìn)行外觀檢查和儀器撿漏。 
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九、其他 
1、空調(diào)的技術(shù)參數(shù)及原料需求見(jiàn)空調(diào)器構(gòu)件性能表和訂購(gòu)合同； 
2、裝置單位應(yīng)與土建單位密切配合預(yù)留風(fēng)、水管穿墻及樓板洞；風(fēng)水管和風(fēng)口的裝置應(yīng)與裝修密切配合； 
3、凈化空調(diào)體系檢測(cè)和調(diào)試，應(yīng)在體系進(jìn)行全部清掃和體系運(yùn)轉(zhuǎn)XXXH及以上達(dá)到穩(wěn)定后進(jìn)行； 
4、凈化室潔凈度的檢測(cè)，應(yīng)在空態(tài)或靜態(tài)下進(jìn)行或按合約規(guī)定。 
5、其它未闡明之處，均按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50243-2002）、《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》（JGJ141-2004、J363-2004）和《制冷設(shè)備裝置工程及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行施工。 
</t通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》（jgj141-2004、j363-2004）：