4月23日，乳制品廢水處理工程的負責(zé)人，我司李師傅傳回消息稱，目前項目已經(jīng)通過合作方驗收，設(shè)備運行過程順利，水質(zhì)達標(biāo)排放，部分水進行回用灌溉處理，維護售后工作也給合作方安排好，作為后期保障。

2月份，我司銷售收到滄州的來電，來電人為顧總，是某乳制品廠的老板，顧總簡單說明目前廠區(qū)生產(chǎn)廢水排放情況，我司通過經(jīng)驗分析，需要對工藝和設(shè)備整體更新，顧總認可我司建議，邀請我司來廠區(qū)詳細了解，我司欣然應(yīng)允，準(zhǔn)備啟程。

到廠后我司立馬檢測，乳制品廢水主要來源于四個方面：①生產(chǎn)過程中可循環(huán)使用的冷凝和冷卻用水；②加工容器、管道、地面清洗水，這是主要來源，占比超過70%；③員工生活污水；④鍋爐房排污。這些廢水COD、BOD、懸浮物等指標(biāo)濃度不一，COD<6000mg/L，BOD<3000mg/L，SS<3200mg/L,相對于數(shù)值偏高，選用組合工藝分段處理最為恰當(dāng)。

數(shù)據(jù)發(fā)送給顧總，通過和顧總商議，我司最終設(shè)計采用“預(yù)處理+水解酸化和生物曝氣過濾"的組合工藝。具體工藝流程如下所示：

廢水通過格柵后進入調(diào)節(jié)池，經(jīng)均質(zhì)、均流后泵入水解酸化池。由于進入水中時有少量的空氣和厭氧產(chǎn)生的氣泡，絮狀物經(jīng)常變成浮渣并向上漂浮，需要清除。水解酸化后，可以去除部分有機污染物，減輕處理單元的負擔(dān)，大分子有機物轉(zhuǎn)化為可降解的小分子，提高廢水的生物降解性，改善好氧處理效果。曝氣生物濾池中的顆粒濾料為好氧微生物的生長提供了載體，可以截留懸浮物和切割氣泡，提高氧氣利用率。通過第一和第二曝氣生物濾池不同負荷的設(shè)計，保證出水質(zhì)量。處理后的污水儲存在干凈的水箱中，然后排放。曝氣生物濾池運行一段時間后，需要反沖洗。反沖洗出水溢流至污泥池，污泥池上清液返回調(diào)節(jié)池進行再處理，污泥由市政污泥車定期運出。

隨后顧總受邀來訪，我司和其進一步溝通，最終達成合作協(xié)議，預(yù)付款項開始制作設(shè)備，成功驗收后付尾款。