目前一體化蒸餾儀有兩種規(guī)格：智能型、普通型
 

產(chǎn)品說明  description of products 
BA系列智能一體化蒸餾儀是根據(jù)實驗室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實驗了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點控制等功能。使用方便，節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過計量認證實驗室蒸餾回收率比對驗證，結(jié)果準確可靠，回收率達95%以上。該儀器可廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學實驗室需要蒸餾處理的場所，如揮發(fā)酚氨氮、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理。
 

　　二，另一款二氧化硫蒸餾儀技術(shù)指標

　　1. 型號：BYSO2-3

　　2. 蒸餾單元個數(shù)：3個遠紅外陶瓷加熱爐

　　3. 顯示方式：液晶觸摸屏

　　4. 加熱方式：電加熱

　　5. 升溫時間：8-15min

　　6. 蒸餾速度：12ml/min(3個)

　　7. 時間控制：0-99min(可調(diào))

　　8. 溫度顯示：0-100可調(diào)

　　9. 終點控制：無稱重功能

　　10. 額定電壓：220v/50hz

　　11. 單點單控：有

　　12. 冷卻方式：內(nèi)置風冷式冷卻水

　　13. 蒸餾瓶規(guī)格：500ml*3

蒸餾中和滴定法測氨氮

　　在安裝儀器前，對安裝的臺面，電源，安裝空間進行檢查，確保臺面牢固，電壓穩(wěn)定，空間滿足。

　　五，操作流程簡要描述

　　1. 先準備20L左右的水，通過水管與進水口相連

　　2. 安裝好冷凝管，連接好冷凝管水管，安裝好蒸餾瓶的支座及蒸餾瓶，滴定瓶

　　3. 插上主輔電源，打開電源開關(guān)，電機屏幕進入操作界面，點擊注水開關(guān)，注水結(jié)束會自動停止

　　4. 進入操作界面，選擇幾號樣品，點擊進入設(shè)定時間，溫度值，，設(shè)定完畢后，點擊加熱

　　5. 點擊操作界面的循環(huán)水開關(guān)，觀察水是否正常循環(huán)

　　6. 后點擊所選樣品號，進入后點擊加熱開啟即可

　　7. 在蒸餾過程中，如果設(shè)定時間到了，機器會停止加熱

產(chǎn)品簡介：

BYSO2-4二氧化硫檢測儀主要原理是根據(jù)藥典中所提供的檢測方法，將中藥材以蒸餾法進行處理，樣品中的亞硫酸鹽系列物質(zhì)加酸處理后轉(zhuǎn)化為二氧化硫后，隨氮氣流帶入到含有雙氧水的吸收瓶中，雙氧水將其氧化為硫酸根離子，采用酸堿滴定法測定，計算藥材及飲片中的二氧化硫殘留量。本產(chǎn)品在嚴格遵循藥典要求的基礎(chǔ)上，整合加熱，蒸餾，水循環(huán)及氮吹等功能為一體，可同時提供3-5個樣品(空白樣，平行樣)的處理，從而的提高了檢測數(shù)據(jù)的精度和減少了工作時間。

符合標準：

巴躍中藥二氧化硫殘留量測定儀系列產(chǎn)品是根據(jù)《中華人民共和國藥典》第四部通則2331法之規(guī)定，用于測定經(jīng)硫磺熏蒸處理過的藥材或飲片中二氧化硫的殘留量

　　亞硫酸鹽一直被用作食品清潔和保存，亞硫酸鹽作為一種抗氧化劑和抗菌劑，廣泛地應(yīng)用在食品、酒類等行業(yè)中。所以FDA和酒類、煙草、輕武器管理局都規(guī)定食品和飲料中的亞硫酸鹽的濃度如果高于10ppm(百萬分之十)，須在商標上標明。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡單、方便的二氧化硫溶液提取裝置。

　　本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種二氧化硫溶液提取裝置，包括加熱裝置、具塞圓底蒸餾燒瓶、蛇形冷凝管和帶有刻度的收集儀器，所述的具塞圓底蒸餾燒瓶包括主管，所述的主管管口通過橡膠塞密封，所述的主管上設(shè)有傾斜向上的支管，所述的蛇形冷凝管內(nèi)設(shè)有螺旋狀的主流管，所述的主流管上管口通過玻璃彎管與具塞圓底蒸餾燒瓶的支管連接，所述的蛇形冷凝管上端側(cè)部設(shè)有冷卻水出水口，所述的蛇形冷凝管下端側(cè)部設(shè)有冷卻水進水口，所述的收集儀器設(shè)于蛇形冷凝管下方。

　　作為本實用新型進一步改進，所述的加熱裝置為電爐。

　　作為本實用新型進一步改進，所述的收集儀器或為量筒，或為量杯。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于設(shè)計合理、危險性較小、方便實用，操作簡單，能夠從明膠溶液中提取出二氧化硫溶液。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

　　具體實施方式

　　為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

　　如圖1所示：一種二氧化硫溶液提取裝置，包括加熱裝置1、具塞圓底蒸餾燒瓶2、蛇形冷凝管3和帶有刻度的收集儀器4，具塞圓底蒸餾燒瓶2包括主管22，主管22管口通過橡膠塞5密封，主管22上設(shè)有傾斜向上的支管23，蛇形冷凝管3內(nèi)設(shè)有螺旋狀的主流管33，主流管33上管口通過玻璃彎管6與具塞圓底蒸餾燒瓶2的支管23連接，蛇形冷凝管3上端側(cè)部設(shè)有冷卻水出水口34，蛇形冷凝管3下端側(cè)部設(shè)有冷卻水進水口35，收集儀器4設(shè)于蛇形冷凝管3下方。

　　加熱裝置1為電爐。

　　收集儀器4或為量筒，或為量杯。

　　本實用新型操作實例：亞硫酸鹽(以S02計)檢測過程：

　　1、取明膠10.0g，置于具塞圓底蒸餾燒瓶2中，并加入150ml水，放置1小時后，打開電爐，使明膠在60℃水浴中溶解;

　　2、在具塞圓底蒸餾燒瓶2中加入5ml磷酸和1g碳酸氫鈉，當具塞圓底蒸餾燒瓶2中產(chǎn)生過量的泡沫時，可加入適量的消泡劑，如硅油或乙醇，持續(xù)加熱具塞圓底蒸餾燒瓶2至蒸汽生成，蒸汽流入支管23;

　　3、在蛇形冷凝管3冷卻水進水口35內(nèi)持續(xù)注入冷水使主流管33內(nèi)蒸汽冷卻，溶液從氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài);

　　4、在蛇形冷凝管3下方通過量筒(或量杯)收集餾出液50ml。

　　以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

產(chǎn)品用途：

該儀器主要適用各類中藥生產(chǎn)企業(yè)，中藥科研院所，以及與硫磺薰蒸相關(guān)的食品生產(chǎn)企業(yè)等，用于常規(guī)二氧化硫殘留量測定。

產(chǎn)品原理：

巴躍中藥二氧化硫殘留量測定儀主要由加熱模塊，蒸餾模塊，冷卻循環(huán)水模塊以及氮吹模塊組成。加熱模塊設(shè)置了高，中，低三檔加熱速率控制功能，可實現(xiàn)加熱效率的準確控制面板;蒸餾模塊選用高硼硅材料，耐熱性好，堅固耐用;冷卻水循環(huán)系統(tǒng)可選用外置冷卻水循環(huán)機（內(nèi)置可選），確保冷卻效果。氮吹模塊可外接氮氣發(fā)生器或氮氣鋼瓶，并配有高精度氣體流量計，嚴格控制氮吹速率
     

二氧化硫殘留量*的快速檢測裝置

　在金屬加工的過程中，需要蒸餾系統(tǒng)對金屬進行蒸餾分離，但是，真空機組在抽取蒸餾系統(tǒng)中蒸餾罐內(nèi)的真空時，蒸餾罐內(nèi)的粉末物料極易被抽至真空機組中，粉末物了粉末目的比較全自動凱氏定氮儀與玻璃蒸餾儀測定食品中二氧化硫的效果.方法采用全自動凱氏定氮儀與玻璃蒸餾儀蒸餾樣品中二氧化硫,按國標蒸餾滴定法測定樣品中的二氧化硫含量,兩法測定結(jié)果進行比較.結(jié)果全自動凱氏定氮儀與玻璃蒸餾儀蒸餾法測定結(jié)果一致,經(jīng)統(tǒng)計學處理,差異無顯著性,相對偏差小于4.89%.結(jié)論采用全自動凱氏定氦儀蒸餾測定二氧化硫,方法簡便,省時省力,結(jié)果準確可靠,適合各種樣品中二

　　水蒸氣發(fā)生器包括水蒸氣輸出管道，加熱線圈，耐腐蝕電極，水位傳感器，進水口，蒸餾水通過進水口進入，加熱線圈通過耐腐蝕電極加熱蒸餾水，產(chǎn)生的水蒸氣由水蒸氣輸出管道送入蒸餾反應(yīng)器底部。蒸餾反應(yīng)器包括反應(yīng)腔體、蒸餾成分輸出管道、防污片、惰 性氣體通入管道和傳感器，惰性氣體通入管道與惰性氣體鋼瓶相連。反應(yīng)腔體上部設(shè)有防止反應(yīng)體系沖入輸出管道的防污片，反應(yīng)腔體頂部設(shè)有蒸餾成分輸出管道，反應(yīng)腔體上設(shè)有密閉性傳感器。

　　如圖2所示，水蒸氣發(fā)生機構(gòu)包括水蒸氣輸出管道8，加熱線圈10，水位安全報警傳感器11，進水口12。其作用過程為：所產(chǎn)生的水蒸氣通過輸出管道8輸入蒸餾反應(yīng)器;通過控制加熱線圈10的功率來控制水蒸氣發(fā)生量;通過水位安全報警傳感器11檢測機構(gòu)內(nèi)水位，以防產(chǎn)生安全隱患;通過進水口12及時補充蒸餾水。

　　如圖3所示，蒸餾反應(yīng)器4包括水蒸氣輸出管道8，蒸餾成分輸出管道13，防污片14，安全傳感器15，反應(yīng)腔體16。其作用過程為：水蒸氣通過輸出管道8輸入蒸餾反應(yīng)器，反應(yīng)腔體16中待檢樣品受水蒸氣加熱直至沸騰，產(chǎn)生的水蒸氣攜帶待檢成分通過防污片中的進入蒸餾成分輸出管道13，并傳送至冷凝機構(gòu)。其中，防污片14的作用是防止反應(yīng)劇烈導致

　　U形管道2的一端通過閥門6與真空機組1相連接，U形管道2的另一端通過法蘭7與蒸餾罐3

產(chǎn)品參數(shù)：