我國現(xiàn)行有效的食品中二氧化硫檢測(cè)的方法為GB 5009.34- -20169， 該標(biāo)準(zhǔn)于2017年替代了GB/T 5009.34- 2003， 刪除了GB/T 5009.34-2003個(gè)中紫外分光光度法，但是，由于該方法操作簡單，便于批量操作，仍有- -定的研究價(jià)值。根據(jù)CB5009.34--2016中蒸餾法測(cè)定食用菌中二氧化硫時(shí)，發(fā)現(xiàn)由于食用菌中一些化合物的干擾，在滴定的過程中容易產(chǎn)生假陽性，并且滴定終點(diǎn)不穩(wěn)定，在出現(xiàn)淺紫色后顏色很快褪去;平行測(cè)定時(shí)，相對(duì)偏差達(dá)到10%以上。因此，在查閱- - 些文獻(xiàn)后，選用蒸餾-直接滴定法、蒸餾-堿滴定法、紫外分光光度法進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)蒸餾-間接滴定法測(cè)定食用菌回收率達(dá)到94%以上，多次平行測(cè)定的精密度能夠達(dá)到1%，這一發(fā)現(xiàn)對(duì)實(shí)驗(yàn)室在食用菌中二氧化硫的檢測(cè)方面獲得可重復(fù)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)有著重大意義

在食品檢測(cè)中，蒸餾操作是非常常見且又十分重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立，操作繁瑣，效率較低；
本產(chǎn)品采用智能一體化設(shè)計(jì)，采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器，可選配內(nèi)置或者外置冷卻水自動(dòng)降溫及回流裝置以及設(shè)計(jì)冷凝管等技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)了操作簡單、自動(dòng)蒸餾、美觀實(shí)用、節(jié)能降耗等目的，可廣泛適用于食品檢測(cè)領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量以及甲醛、酒精度等的蒸餾操作。

產(chǎn)品主要特點(diǎn)：
選用密封紅外陶瓷加熱套，集熱性好，加熱效率高，并可防止液體灑漏引起的設(shè)備損壞問題。
全觸屏控制，人機(jī)交互界面，操作簡單易控。
加熱裝置控溫，加熱功率可調(diào)。
加熱倒計(jì)時(shí)功能，蜂鳴提醒，自動(dòng)停止加熱。
內(nèi)置冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，提高了冷凝效率，節(jié)約能源。并可一鍵關(guān)停，一鍵補(bǔ)水。
配置氮?dú)饬髁靠刂葡到y(tǒng)。并可配備氮?dú)獍l(fā)生器。

在現(xiàn)代食品加工過程中，常采用硫磺熏蒸和適食品添加劑亞硫酸鹽漂白/殺蟲和防腐處理，其中的主要成分二氧化硫，會(huì)破壞食品本身的營養(yǎng)成分。此外，食用二氧化硫殘留量過高的食品會(huì)導(dǎo)致食用者產(chǎn)生咽喉疼痛、嘔吐等腸胃反應(yīng)，并對(duì)肝臟也有一定的損害;因此，在食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)(GB 2760- 2014) 中對(duì)于食用菌、堅(jiān)果、餅干、食糖等食品的二氧化硫最大殘留量都有相關(guān)的規(guī)定。例如，水果干類最大使用量不超過0.1gkg，干制的食用菌和藻類*0.05g/kg,白糖及白糖制品*0.1 g/kg 等。近年來，國內(nèi)外對(duì)于食品中二氧化硫檢測(cè)方法有很多研究，主要包括滴定法(蒸餾-間接碘量法)、分光光度法，離子色譜法、電化學(xué)法、酶法等。日本食品衛(wèi)生協(xié)會(huì)方法為蒸餾-堿滴定法凹、韓國食品藥品安全部采用Monier-Williams改良法、英法等國也是選用的蒸餾堿滴定法甲