本產(chǎn)品在傳統(tǒng)儀器的基礎(chǔ)上融入*的設(shè)計(jì)理念，加熱均勻，重量控制蒸餾終點(diǎn)，防倒吸，冷卻水循環(huán)降溫及回流裝置等技術(shù)，一體化萬(wàn)用蒸餾儀實(shí)現(xiàn)了操作簡(jiǎn)單，美觀實(shí)用，節(jié)能降耗等母的，可廣泛用于環(huán)保，食品檢測(cè)，疾控，供排水，高校，科研院所，廠礦企業(yè)等各化驗(yàn)室需要蒸餾處理的場(chǎng)所，如揮發(fā)酚，氨氮，二氧化硫等項(xiàng)目的蒸餾處理。二氧化硫殘留量*的快速檢測(cè)裝置食品中二氧化硫殘留的蒸餾實(shí)驗(yàn)

　　二，技術(shù)指標(biāo)

　　1. 型號(hào)：BYSO2-3

　　2. 蒸餾單元個(gè)數(shù)：3個(gè)遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱爐

　　3. 顯示方式：液晶觸摸屏

　　4. 加熱方式：電加熱

　　5. 升溫時(shí)間：8-15min

　　6. 蒸餾速度：12ml/min(3個(gè))

　　7. 時(shí)間控制：0-99min(可調(diào))

　　8. 溫度顯示：0-100可調(diào)

　　9. 終點(diǎn)控制：無(wú)稱(chēng)重功能

　　10. 額定電壓：220v/50hz

　　11. 單點(diǎn)單控：有

　　12. 冷卻方式：內(nèi)置風(fēng)冷式冷卻水

　　13. 蒸餾瓶規(guī)格：500ml*3

四聯(lián)食品二氧化硫蒸餾儀

　　在安裝儀器前，對(duì)安裝的臺(tái)面，電源，安裝空間進(jìn)行檢查，確保臺(tái)面牢固，電壓穩(wěn)定，空間滿足。

　　1. 安裝橫梁，玻璃器皿，根據(jù)安裝圖紙將橫梁，冷凝瓶固定架，冷凝瓶，蒸餾瓶安裝到儀器上，然后將循環(huán)水水管連接。

　　1. 接通電源

　　2.1)裝置電源連接起來(lái)

　　將硅膠管一側(cè)放在水槽里面(不能直接接自來(lái)水)，另一側(cè)與儀器進(jìn)水口(加水口)連接，然后打開(kāi)主開(kāi)關(guān)，點(diǎn)擊顯示屏的注水開(kāi)關(guān)，水箱開(kāi)始進(jìn)行注水，機(jī)器補(bǔ)水結(jié)束后會(huì)自動(dòng)停

　　四.使用步驟

　　4.1 開(kāi)始實(shí)驗(yàn)

　　1).打開(kāi)總開(kāi)關(guān)，進(jìn)入操作界面，如圖

　　然后進(jìn)行溫度，重量，時(shí)間等設(shè)定

　　a. 點(diǎn)擊溫度，設(shè)定溫度值，(不宜操作90%)

　　b.點(diǎn)擊時(shí)間，也可以設(shè)定時(shí)間的工作值

　　各參數(shù)設(shè)定完后，將滴定收集瓶放在前面托盤(pán)上面，點(diǎn)擊加熱啟動(dòng)。(a.當(dāng)設(shè)定時(shí)間到了以后機(jī)器會(huì)停止加熱)

　　其他樣品同樣操作方式(同上)

　　五，操作流程簡(jiǎn)要描述

　　1. 先準(zhǔn)備20L左右的水，通過(guò)水管與進(jìn)水口相連

　　2. 安裝好冷凝管，連接好冷凝管水管，安裝好蒸餾瓶的支座及蒸餾瓶，滴定瓶

　　3. 插上主輔電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，電機(jī)屏幕進(jìn)入操作界面，點(diǎn)擊注水開(kāi)關(guān)，注水結(jié)束會(huì)自動(dòng)停止

　　4. 進(jìn)入操作界面，選擇幾號(hào)樣品，點(diǎn)擊進(jìn)入設(shè)定時(shí)間，溫度值，，設(shè)定完畢后，點(diǎn)擊加熱

　　5. 點(diǎn)擊操作界面的循環(huán)水開(kāi)關(guān)，觀察水是否正常循環(huán)

　　6. 后點(diǎn)擊所選樣品號(hào)，進(jìn)入后點(diǎn)擊加熱開(kāi)啟即可

　　7. 在蒸餾過(guò)程中，如果設(shè)定時(shí)間到了，機(jī)器會(huì)停止加熱

產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 三聯(lián)二氧化硫檢測(cè)儀說(shuō)明書(shū)

BYSO2-4二氧化硫檢測(cè)儀主要原理是根據(jù)藥典中所提供的檢測(cè)方法，將中藥材以蒸餾法進(jìn)行處理，樣品中的亞硫酸鹽系列物質(zhì)加酸處理后轉(zhuǎn)化為二氧化硫后，隨氮?dú)饬鲙氲胶须p氧水的吸收瓶中，雙氧水將其氧化為硫酸根離子，采用酸堿滴定法測(cè)定，計(jì)算藥材及飲片中的二氧化硫殘留量。本產(chǎn)品在嚴(yán)格遵循藥典要求的基礎(chǔ)上，整合加熱，蒸餾，水循環(huán)及氮吹等功能為一體，可同時(shí)提供3-5個(gè)樣品(空白樣，平行樣)的處理，從而的提高了檢測(cè)數(shù)據(jù)的精度和減少了工作時(shí)間。

符合標(biāo)準(zhǔn)：

巴躍中藥二氧化硫殘留量測(cè)定儀系列產(chǎn)品是根據(jù)《中華人民共和國(guó)藥典》第四部通則2331法之規(guī)定，用于測(cè)定經(jīng)硫磺熏蒸處理過(guò)的藥材或飲片中二氧化硫的殘留量食品中二氧化硫殘留的蒸餾實(shí)驗(yàn)

　在金屬加工的過(guò)程中，需要蒸餾系統(tǒng)對(duì)金屬進(jìn)行蒸餾分離，但是，真空機(jī)組在抽取蒸餾系統(tǒng)中蒸餾罐內(nèi)的真空時(shí)，蒸餾罐內(nèi)的粉末物料極易被抽至真空機(jī)組中，粉末物了粉末目的比較全自動(dòng)凱氏定氮儀與玻璃蒸餾儀測(cè)定食品中二氧化硫的效果.方法采用全自動(dòng)凱氏定氮儀與玻璃蒸餾儀蒸餾樣品中二氧化硫,按國(guó)標(biāo)蒸餾滴定法測(cè)定樣品中的二氧化硫含量,兩法測(cè)定結(jié)果進(jìn)行比較.結(jié)果全自動(dòng)凱氏定氮儀與玻璃蒸餾儀蒸餾法測(cè)定結(jié)果一致,經(jīng)統(tǒng)計(jì)學(xué)處理,差異無(wú)顯著性,相對(duì)偏差小于4.89%.結(jié)論采用全自動(dòng)凱氏定氦儀蒸餾測(cè)定二氧化硫,方法簡(jiǎn)便,省時(shí)省力,結(jié)果準(zhǔn)確可靠,適合各種樣品中二

　　水蒸氣發(fā)生器包括水蒸氣輸出管道，加熱線圈，耐腐蝕電極，水位傳感器，進(jìn)水口，蒸餾水通過(guò)進(jìn)水口進(jìn)入，加熱線圈通過(guò)耐腐蝕電極加熱蒸餾水，產(chǎn)生的水蒸氣由水蒸氣輸出管道送入蒸餾反應(yīng)器底部。蒸餾反應(yīng)器包括反應(yīng)腔體、蒸餾成分輸出管道、防污片、惰 性氣體通入管道和傳感器，惰性氣體通入管道與惰性氣體鋼瓶相連。反應(yīng)腔體上部設(shè)有防止反應(yīng)體系沖入輸出管道的防污片，反應(yīng)腔體頂部設(shè)有蒸餾成分輸出管道，反應(yīng)腔體上設(shè)有密閉性傳感器。

　　如圖2所示，水蒸氣發(fā)生機(jī)構(gòu)包括水蒸氣輸出管道8，加熱線圈10，水位安全報(bào)警傳感器11，進(jìn)水口12。其作用過(guò)程為：所產(chǎn)生的水蒸氣通過(guò)輸出管道8輸入蒸餾反應(yīng)器;通過(guò)控制加熱線圈10的功率來(lái)控制水蒸氣發(fā)生量;通過(guò)水位安全報(bào)警傳感器11檢測(cè)機(jī)構(gòu)內(nèi)水位，以防產(chǎn)生安全隱患;通過(guò)進(jìn)水口12及時(shí)補(bǔ)充蒸餾水。

　　如圖3所示，蒸餾反應(yīng)器4包括水蒸氣輸出管道8，蒸餾成分輸出管道13，防污片14，安全傳感器15，反應(yīng)腔體16。其作用過(guò)程為：水蒸氣通過(guò)輸出管道8輸入蒸餾反應(yīng)器，反應(yīng)腔體16中待檢樣品受水蒸氣加熱直至沸騰，產(chǎn)生的水蒸氣攜帶待檢成分通過(guò)防污片中的進(jìn)入蒸餾成分輸出管道13，并傳送至冷凝機(jī)構(gòu)。其中，防污片14的作用是防止反應(yīng)劇烈導(dǎo)致

　　U形管道2的一端通過(guò)閥門(mén)6與真空機(jī)組1相連接，U形管道2的另一端通過(guò)法蘭7與蒸餾罐3

產(chǎn)品參數(shù)：