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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
雙級活塞推料離心機是一種連續(xù)操作的高效過濾式離心機，可應(yīng)用于大于50um的各種顆粒狀、纖維狀等懸浮液的連續(xù)脫水和洗滌，例如：納鹽、銨鹽、鉀鹽、三聚酰胺、PVC等，可以分離的物料達200余種。
雙級活塞推料離心機適用于分離中、粗顆粒結(jié)晶狀物料的懸浮液，即適合分離固相含量為40-70%，固相平均粒度≥0.05mm，溫度不超過80℃的懸浮液，且要求供料濃度穩(wěn)定、進料均勻。二手全新400型雙機活塞推料離心機尤其適用需在機內(nèi)進行洗滌的物料分離。本機具有自動連續(xù)操作、連續(xù)排渣、生產(chǎn)能力高、濾餅含濕量低、功率消耗低、對晶體破碎少、結(jié)構(gòu)緊湊、耐腐蝕性好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小等優(yōu)點。
雙級活塞推料離心機工作原理：內(nèi)轉(zhuǎn)鼓與外轉(zhuǎn)鼓全速旋轉(zhuǎn)后，將要分離的懸浮液通過進料管連續(xù)地進入裝在外轉(zhuǎn)鼓上的圓形布料盤上，在離心力的作用下，懸浮液沿圓周均勻地甩到安裝在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的篩網(wǎng)上。大部分液相物經(jīng)篩網(wǎng)縫隙和內(nèi)轉(zhuǎn)鼓壁孔甩出轉(zhuǎn)鼓，而固相顆粒物則被截留在篩網(wǎng)上形成濾渣層，當(dāng)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓回程時通過推料盤將內(nèi)轉(zhuǎn)鼓濾渣層沿軸向向前推移一段距離，當(dāng)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓進程時，空出的網(wǎng)面又形成新的濾渣層，同時內(nèi)轉(zhuǎn)鼓外端面將外轉(zhuǎn)鼓濾渣層沿軸向向前推移一段距離，隨著內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的往復(fù)運動，內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓濾渣層依次向前推移，并進一步脫水。最終濾渣被連續(xù)不斷地推出外轉(zhuǎn)鼓，進入集料槽。通過安裝在外轉(zhuǎn)鼓上的刮刀把濾渣從切線方向經(jīng)機殼出料口卸出離心機外。若濾渣需在離心機內(nèi)洗滌，將洗滌液通過洗滌管或其它沖洗設(shè)備連續(xù)地噴灑在濾渣層上進行洗滌，分離出的母液連同洗滌液收集在機殼內(nèi)由排液口排出。如果有必要時，母液和洗滌液可分別排出。
雙級活塞推料離心機主要由機座部件、轉(zhuǎn)鼓部件、軸和軸承部件、油缸部件、液壓部件、機殼部件、主電機、電氣控制柜等組成。
機座部件：機座是整機的支承件，其上平面是軸承座，油泵和油泵電機等零部件的安裝基準(zhǔn)面。底部為油箱，并設(shè)有液位計，以便觀察油量是否保持在液位計2/3處。主電機與液壓系統(tǒng)的冷卻器、溢流閥、壓力表及溫度表等配套件均安裝在機座上。
轉(zhuǎn)鼓部件：轉(zhuǎn)鼓是實現(xiàn)分離的主要工作部件，由內(nèi)轉(zhuǎn)鼓、外轉(zhuǎn)鼓、篩網(wǎng)、推料片、推料盤、布料盤、壓環(huán)等組成。
內(nèi)轉(zhuǎn)鼓與外轉(zhuǎn)鼓分別懸臂地聯(lián)接在推桿和主軸（空心軸）上，二手全新400型雙機活塞推料離心機推料片分別安裝于推料盤和內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的端部，內(nèi)轉(zhuǎn)鼓與外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有篩網(wǎng)。
布料盤由防護板、隔套、底板和專用螺釘組成，聯(lián)接于推料盤上，內(nèi)、外壓環(huán)分別裝于內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓的端面上。
軸和軸承部件：主要由主軸（空心軸）、推桿、軸承座、滑動及滾柱軸承、迷宮密封圈等組成。
主軸（空心軸）在兩滾柱軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動，帶動外轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動。前后迷宮密封圈用來保護軸承。軸承采用外設(shè)銅管輸送潤滑油潤滑兩滾柱軸承；
推桿在主軸（空心軸）的兩個滑動軸承中作往復(fù)運動，同時又隨主軸（空心軸）作同步回轉(zhuǎn)運動，帶動內(nèi)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動。軸套由液壓系統(tǒng)提供的壓力油潤滑。
