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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
不銹鋼發(fā)酵罐設(shè)備在日常使用中應(yīng)當(dāng)如何維護(hù)
1.不銹鋼發(fā)酵罐應(yīng)安裝在牢固平整的工作臺(tái)上，其高度應(yīng)根據(jù)用途確定，并在設(shè)備和工作臺(tái)周?chē)舫鲆欢ǖ目臻g用于安裝和后期維護(hù)！
2.不銹鋼發(fā)酵罐安裝時(shí)，傳動(dòng)軸應(yīng)垂直于地面，垂直度(傾斜度)不應(yīng)大于設(shè)備總高度的1/1000。
3.安裝后，檢查連接部件和傳動(dòng)部件是否牢固可靠。所有連接管、噴嘴、密封件和整個(gè)機(jī)器應(yīng)進(jìn)行氣密性測(cè)試，無(wú)氣泡、氣泡、水滴和泄漏。
4.不銹鋼發(fā)酵罐開(kāi)機(jī)前，出售二手30立方不銹鋼攪發(fā)酵罐 外盤(pán)管向減速機(jī)內(nèi)注入46#機(jī)油，打開(kāi)電機(jī)防護(hù)罩，用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，檢查是否有卡澀現(xiàn)象，攪拌槳是否有刮壁現(xiàn)象，并清理干凈。只有當(dāng)水壺里有臟東西時(shí)，它才能啟動(dòng)?？哲?chē)運(yùn)行30分鐘，無(wú)異常噪音和振動(dòng)，即可正式投產(chǎn)。此外，減速器油應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況定期更換。
5.軸承更換:使用1-2年后，軸承噪音明顯較大，或攪拌軸擺動(dòng)明顯更換軸承。軸承端蓋卸載端，卸載擰緊軸和軸承壓蓋，在軸承端蓋下卸下，拆下夾緊彈簧底端的軸承，拆下并取出攪拌軸，拆下軸承，更換并重新安裝。
6.濾芯更換:由于空氣中含有大量灰塵，微孔過(guò)濾器在一段時(shí)間后會(huì)逐漸堵塞，這是由于缺乏氣流和氣壓造成的健康增加，同時(shí)可能導(dǎo)致細(xì)菌感染，只需要改變。怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將濾芯從空氣濾清器上拆下，并排泵送濾清器中的冷凝水出去。
7.電磁閥維修:電磁閥用于冷卻，電磁閥閥芯失效，閥芯密封圈失效，電磁線圈損壞可能導(dǎo)致通電電磁閥故障。故障判斷:循環(huán)泵運(yùn)行正常，循環(huán)管路正常，溫度下降不僅是增加的原因，也是電磁閥或閥芯泄漏卡住了，另一個(gè)原因可能是電加熱器燒壞了。注水開(kāi)關(guān)，注水開(kāi)關(guān)指示燈亮，電磁閥末端無(wú)磁性，無(wú)冷卻水排放，線圈壞了。注水開(kāi)關(guān)指示燈不亮，箱內(nèi)保險(xiǎn)絲熔斷。關(guān)閉電磁閥，冷卻水在出口處泄漏，閥芯密封失效或者碎片堵塞了閥芯。
8.空氣軟管:為防止不銹鋼發(fā)酵罐軟管和空氣流量計(jì)意外爆裂，建議每?jī)赡旮鼡Q一次軟管。
9.不銹鋼發(fā)酵罐發(fā)酵完成并消毒后，應(yīng)及時(shí)清洗。安裝時(shí)，空氣分配器應(yīng)重新填充，填充孔應(yīng)及時(shí)更換，如更換底閥，更換底閥墊圈。
在氣升式發(fā)酵設(shè)備中，循環(huán)管的高度一般不高于。罐內(nèi)液位不高于循環(huán)管出口，不低于循環(huán)流出口。氣升式發(fā)酵設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是能耗低，在液體中炸切少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。在相同能耗下，其氧傳遞能力遠(yuǎn)高于機(jī)械攪拌和曝氣發(fā)酵設(shè)備。
生物發(fā)酵設(shè)備需要注意的事項(xiàng)
(1)生物發(fā)酵設(shè)備滅菌前一定要檢查罐的液位，要求所有電極不低于液位。
(2)打開(kāi)生物發(fā)酵設(shè)備電源前，出售二手30立方不銹鋼攪發(fā)酵罐 外盤(pán)管一定要檢查冷卻水是否已打開(kāi)，溫度探頭是否已插入罐內(nèi)，否則加熱回路會(huì)燒壞。
(3)發(fā)酵過(guò)程中保持工作臺(tái)清潔，及時(shí)清洗用過(guò)的培養(yǎng)瓶等物品，并立即擦干溢出的酸堿溶液或水。
(4)罐的安裝、拆卸和消毒時(shí)，要特別注意生物發(fā)酵設(shè)備酸堿度電極和罐的易碎和昂貴部件。
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