肥料顆粒機功能簡介
  粉末的流動性差易造成裂片，片重差異大，所以在壓片前先制成顆粒，中西藥制粒一般都是用此種型號的機器，因為此型號機器制作的顆粒的流動性好、所壓制的片重均勻，色澤*。本機可以將濕粉末制成顆粒，也可對一些條狀及不規(guī)則狀的易碎、易松散、較脆物料的打碎打散之用，作為磨粉的前道工序。一機具備制粒、粉碎、布料三種功能，可達(dá)到一機多用的目的。

搖擺式顆粒機使用范圍
  本機生產(chǎn)的顆?？捎糜跊_劑包裝，膠囊制作，片劑制作等，適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒。本機只用于顆粒制作，不適合于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。

搖擺式顆粒機技術(shù)參數(shù) 
滾筒直徑     90 mm
滾筒有效長度    184 mm
滾筒正反轉(zhuǎn)數(shù)    46轉(zhuǎn)/分
料斗口面長寬    300×240 mm
生產(chǎn)能力     35-90公斤/時
電機轉(zhuǎn)速     1440轉(zhuǎn)/分
功率      0.55 kw
電壓      380 V
機器凈重     125 kg
外型尺寸     750×460×670 mm


搖擺式顆粒機工作原理
  本機是以機械傳動，在摩擦力的作用下，滾筒自轉(zhuǎn)，粉狀物料在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下從篩網(wǎng)孔中排出，送出機外。調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉(zhuǎn)速，可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度。

搖擺式顆粒機機器構(gòu)造
1 機身為一獨立長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外，機座前端設(shè)計為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。
2 顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動式，裝拆時、只要旋下三個螺釘，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對稱凸形連軸節(jié)，不受倒順限制、裝拆方便。
3 篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)擋有刺輪撐住，松緊可以調(diào)節(jié)。
4 減速箱：采用蝸輪傳動，速比為1：30，箱內(nèi)可儲機沒，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音，蝸輪外端，裝有偏心桿帶動齒桿作往復(fù)運動，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運動。
5 機坐電機：電機安裝板與機座鉸鏈連接，另一端與螺母鉸接，當(dāng)轉(zhuǎn)動機座上手輪時調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動電機板上下、以調(diào)三角帶松緊。

搖擺式顆粒機操作過程
操作前準(zhǔn)備
物料準(zhǔn)備：干粉應(yīng)加入適量水進(jìn)行攪拌均勻，濕物料可進(jìn)行適當(dāng)?shù)母稍铮锪铣蕢K狀，可不要進(jìn)行加工處理。
機器準(zhǔn)備：更換合適篩網(wǎng)，將手輪內(nèi)的刺輪調(diào)節(jié)至合適位置，空機運轉(zhuǎn)1-2分鐘，無異常后再進(jìn)行開機操作。
1 使用方法：開動機器，將混合料倒入斗內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，壓擠物料通過篩網(wǎng)形成顆粒，如粉碎塊子，應(yīng)逐漸加入，不宜加滿、以免受壓過大，而使篩網(wǎng)易損。
2 注意事項：粉斗內(nèi)如粉末停止不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應(yīng)用竹片鏟或停車工作。

搖擺式顆粒機操作技巧
1 物料是干粉末時，可直接噴水在上面，物料稍微進(jìn)行攪拌就可以制顆粒。
2 少量物料水分太多時，將物料表面烘干也可以直接使用本機制粒。
3 當(dāng)物料出現(xiàn)塊狀時，不必要將塊狀物料進(jìn)行粉碎或其他加工，可以直接使用本機制粒。
4 開車前將機器的箱體的油表全部加油一次，可提高機械使用壽命。
5 蝸輪箱體中存儲的機油每隔三月?lián)Q新油一次，可提高機械使用壽命。

 

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