顆粒機(jī)設(shè)備工作原理  
本機(jī)是以機(jī)械傳動(dòng)，在摩擦力的作用下，滾筒自轉(zhuǎn)，粉狀物料在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下從篩網(wǎng)孔中排出，送出機(jī)外。調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉(zhuǎn)速，可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度。  

顆粒機(jī)設(shè)備操作  
操作前準(zhǔn)備  
物料準(zhǔn)備：干粉應(yīng)加入適量水進(jìn)行攪拌均勻，濕物料可進(jìn)行適當(dāng)?shù)母稍铮锪铣蕢K狀，可不要進(jìn)行加工處理。  
機(jī)器準(zhǔn)備：取下下料筒玻璃罩，更換合適篩網(wǎng)，將手輪內(nèi)的刺輪調(diào)節(jié)至合適位置，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，無(wú)異常后再進(jìn)行開(kāi)機(jī)操作。  
1 使用方法：開(kāi)動(dòng)機(jī)器，將混合料倒入斗內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，壓擠物料通過(guò)篩網(wǎng)形成顆粒。  
2 注意事項(xiàng)：  
1 粉斗內(nèi)如粉末停止不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應(yīng)用竹片鏟或停車工作。
2 如粉碎塊子，應(yīng)逐漸加入，不宜加滿、以免受壓過(guò)大，而使篩網(wǎng)易損。  
3 操作前將下料筒玻璃罩安裝上去，以防止顆粒出來(lái)。  

顆粒機(jī)設(shè)備操作技巧  
1 物料是干粉末時(shí)，可直接噴水在上面，物料稍微進(jìn)行攪拌就可以制顆粒。  
2 少量物料水分太多時(shí)，將物料表面烘干也可以直接使用本機(jī)制粒。  
3 當(dāng)物料出現(xiàn)塊狀時(shí)，不必要將塊狀物料進(jìn)行粉碎或其他加工，可以直接使用本機(jī)制粒。  
4 開(kāi)車前將機(jī)器的箱體的油表全部加油一次，可提高機(jī)械使用壽命。  
5 蝸輪箱體中存儲(chǔ)的機(jī)油每隔三月?lián)Q新油一次，可提高機(jī)械使用壽命。  
6 如不知道要做顆粒的篩網(wǎng)目數(shù)，可先用篩網(wǎng)手動(dòng)制粒。  

顆粒機(jī)設(shè)備機(jī)構(gòu)造說(shuō)明  
1 機(jī)身為一獨(dú)立長(zhǎng)方體、由軸承架、減速箱、機(jī)座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機(jī)外，機(jī)座前端設(shè)計(jì)為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。  
2 顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過(guò)齒條的傳動(dòng)，作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動(dòng)式，裝拆時(shí)、只要旋下三個(gè)螺釘，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對(duì)稱凸形連軸節(jié)，不受倒順限制、裝拆方便。  
3 篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開(kāi)有一條長(zhǎng)槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)擋有刺輪撐住，松緊可以調(diào)節(jié)。  
4 減速箱：采用蝸輪傳動(dòng)，速比為1：30，箱內(nèi)可儲(chǔ)機(jī)油，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤(rùn)滑良好及無(wú)噪音，蝸輪外端，裝有偏心桿帶動(dòng)齒桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。  
5 機(jī)座電機(jī)：電機(jī)安裝板與機(jī)座鉸鏈連接，另一端與螺母鉸接，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)座上手輪時(shí)調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動(dòng)電機(jī)板上下、以調(diào)三角帶松緊。  

顆粒機(jī)設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題  
1 通電后滾筒不轉(zhuǎn)動(dòng)  
原因：滾筒被異物所卡住  
解決：關(guān)機(jī)，取下滾筒，將異物除掉  
2 機(jī)器振動(dòng)  
原因：地面不平  
解決：搬至平坦地方進(jìn)行操作  
3 所制出的顆粒不均勻  
原因：篩網(wǎng)被損壞  
解決：更換篩網(wǎng)  
4 顆粒表面粗糙  
原因：含水率高  
解決：降低含水率  
5 顆粒中含粉過(guò)多  
原因：含水率低  
解決：提高含水率