遠志壓片機能將人參粉粒狀原料壓制成直徑5-10mm圓片狀、圓柱狀片劑，還可壓制帶有文字、商標、圖案的片劑。片劑的重量、厚度及硬度均可調節(jié)，只要更換不同的模具就可壓制不同的產品，可廣泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實驗室試制和小批量生產。

遠志壓片機詳細介紹：
能將粉粒狀原料壓制成直徑5-16mm圓片狀、圓柱狀片劑，還可壓制帶有文字、商標、圖案的片劑。片劑的重量、厚度及硬度均可調節(jié)，只要更換不同的模具就可壓制不同的產品可廣泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實驗室試制和小批量生產。



遠志壓片機技術參數：
沖模數: 1付
zui大壓片壓力： 50Kn
zui大壓片直徑： φ16mm
zui大片劑厚度： φ6mm
生產能力：     3500-4000片/h
電動機：       750w、1400轉/分、220V
外形尺寸：     580×500×700mm
主機重量：     125kg
遠志功效簡介：

遠志也稱細草、小雞腿、小草根。
【氣味】性溫，味辛、苦，入心、腎、肺經。
【功效與作用】安神益智，祛痰，解郁，用于驚悸、健忘、夢遺、失眠、咳嗽多痰、癰疽瘡腫。
【藥典精要】《本草綱目》記載：遠志可專于強志益精，治善忘……治一切癰疽。

單方治?。?br/>咽喉腫痛：遠志適量，研為末，吹人喉中。
乳腺炎：遠志適量，研為末，酒送服；并外用調敷患處。本草附方。

治健忘：取遠志為末，沖服。

遠志壓制成片劑流程：

一、原輔料的處理
   包括粉碎、過篩和混合。供壓片的原輔料要求細度在80~100目，毒劇藥、貴重藥及有色藥物則宜更細些，以便于混合，含量準確。 原料藥與輔料要混合均勻，含量小或含毒、劇藥物的片劑，采用適宜方法使藥物分散均勻。凡屬揮發(fā)性或對光、熱不穩(wěn)定的藥物，應避光、避熱、以避免成分損失或失效。

二、制軟材
在原輔料中加入適量的潤濕劑或粘合劑，攪拌均勻，制成可塑性的團塊，即為軟材。軟材的質量多憑經驗掌握，要求捏之成團，團而不粘；按之即裂，裂而不散。

三、制濕顆粒
將軟材用手或制藥顆粒機擠壓通過篩網，即得濕顆粒。濕顆粒的質量也多憑經驗掌握，通常把濕粒置于手掌中顛動數炊，有沉重感，細粉少，顆粒應完整，無長條。

四、干燥
濕顆粒制好后，應立即干燥，以免結塊或受壓變形。干燥溫度應視藥物性質而定，一般為50~80℃。干燥時溫度應逐漸升高，否則顆粒表面干燥后形成硬膜而影響內部水分的蒸發(fā)。箱式干燥時還應勤翻動，厚度不宜超過2cm。
顆粒的干燥程度可通過測定含水量控制，應根據每一具體品種的不同而保留適當的水分，一般為3%左右。
干燥設備有箱式（如烘房、烘箱）干燥、沸騰干燥、微波干燥或遠紅外干燥等。
干顆粒應符合下列要求：（1）良好的流動性和可壓性；（2）主藥含量符合規(guī)定；（3）細粉含量控制在20-40%左右；（4）含水量控制在1-2%；（5）硬度適中。

五、整粒與總混
壓片前干顆粒需進行過篩整粒處理，使彼此粘連結塊的顆粒分開。同時用固體成分吸收揮發(fā)油或揮發(fā)性物質；并加入潤滑劑及外加部分的崩解劑。

六壓片    
壓片的過程包括：飼料、壓片、出片。壓片機有單沖壓片機和旋轉式壓片機。
實拍機器外觀圖：

① 壓片方法：可電動壓片，也可手動壓片。
② 應用范圍：醫(yī)藥片劑，食品片劑，化工片劑，農藥片劑，獸藥片劑等。
③ 片劑質量：片劑表面光滑，片重均勻。
④ 產 量：電動壓片時每小時可生產3500-4000片。
⑤ 原料損耗低（zui低實驗原料用量僅為200克）。
⑥ 本機片劑的重量、厚度及硬度均可調節(jié)，只要更換不同的模具就可壓制不同的產品。
⑦ 可以根據用戶的要求定做5-10mm的圓形模具。
⑧ 不用專業(yè)操作技術，也不用專業(yè)技術人員，普通員工一學就會，一操作就能上手，電動手動壓片，讓機器操作更簡單。
⑨ 壓片機用鑄鐵材質制成，模具采用高硬度鋼材質制成，模具使用時間長。
壓片機制作過程：

適用范圍：
本機廣泛應用于醫(yī)藥廠、制藥廠、生物工程、食品廠、保健品廠、化工廠、農藥廠、獸藥廠等。該機對物料適應性廣，對無粘性的藥粉都有很好的適應性
制藥行業(yè)：中藥片劑、西藥片劑、營養(yǎng)素片
食品行業(yè)：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊
保健品行業(yè)：口含片、奶片、鈣片
電子電池行業(yè)：電子元件、紐扣電池
化工行業(yè)：樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅
冶金陶瓷行業(yè)：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片

操作注意事項：

1、初次使用前應對照機器實物仔細閱讀說明書，然后再使用。
2、本機器只能按一定方向運轉（見手輪或防護罩上的箭頭所示），不可反轉，以免損壞機件。在壓片調整時尤需注意，不要疏忽。
3、皮帶松緊調節(jié)：通過機電底板上的兩個調節(jié)螺母進行調節(jié)。調好后注意鎖緊。
4、無電源時用手搖壓片，應將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。
5、電動壓片時須將手輪上的轉動手柄扳倒，以免運轉時傷人。
6、無論手動壓片或電動壓片，在啟動前應使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖片于下降位置的情況下啟動，則剛剛開始起動就進入了中模壓片，這時由于機器的轉速還未升上去慣性較小，容易發(fā)生頂車的情況。（即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死"，使機器停止運轉。頂車時由于負荷較大，往往損壞機析或燒毀電機）。
7、頂車后的處理辦法
⑴在電動壓片時發(fā)生頂車情況，應立即關閉電源，以免燒毀電機。
⑵頂車情況較輕時，可用手扳轉手輪使上沖通過“死點"（但不可反轉，以免加料器重復加料，造成更嚴重的頂車）。
⑶嚴重頂車時，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉動手輪將藥片頂出。然后重新調整藥片硬度。
8、在壓片過程中須經常檢查藥片質量（片重、硬度、表面光潔度等），及時調整。

9、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的配方制粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等），都直接影響藥片量。并往往由于配料制粒不當而不能成片，甚至損壞機器。因此，本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子的壓片。在使用中若發(fā)現壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現象。就應從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調整加大壓力，以至損壞機器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可），因此應以滿足運輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機器。