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濟(jì)南中創(chuàng)工業(yè)測試系統(tǒng)有限公司
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金屬材料力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)常用術(shù)語
金屬材料力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬材料的拉力、壓力、扭轉(zhuǎn)、疲勞、延伸率、伸長率、軸向力、應(yīng)力應(yīng)變、斷裂強(qiáng)度等力學(xué)性能測試。裂紋增量：裂紋長度的增加量。斷裂韌度裂紋長度：的長度。疲勞裂紋長度：從參考平面到裂紋的主平面尺寸的線性測量。延性：指材料在斷裂前塑性變形的能力。彈性極限：材料在應(yīng)力*釋放時(shí)能夠保持沒有應(yīng)變的比較大應(yīng)力。力：力學(xué)測試中，以大小、方向和力作用點(diǎn)等基礎(chǔ)自然屬性描述的作用在測試對象的外部，并在其內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力的矢量。力學(xué)性能：材料在力作用下顯示的與彈性和非彈性反應(yīng)相關(guān)或包含應(yīng)力一應(yīng)變關(guān) -
機(jī)車懸架簧橫向剛度試驗(yàn)機(jī)主要用于機(jī)車懸架彈簧的橫向剛度、橫向力、橫向變形、橫向破壞等力學(xué)性能測試。機(jī)車懸架簧橫向剛度試驗(yàn)方法中創(chuàng)簡單的講解下機(jī)車懸架簧橫向剛度試驗(yàn)方法在技術(shù)要求中應(yīng)規(guī)定各種性能試驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備。為能比較好的模擬彈簧安裝在懸架裝置中的狀態(tài)，建議如下：-----上下支撐板應(yīng)保持平行，且不能繞彈簧的軸線旋轉(zhuǎn)；-----上下支承配備有直徑和高度的定心裝置；-----允許起重一個(gè)支承板在X-Y平面內(nèi)自由移動(dòng)。試驗(yàn)期間，彈簧上下支承板應(yīng)保持平行，軸向力Fi保持常數(shù)，在+11%的公差范圍內(nèi)。試驗(yàn)
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轉(zhuǎn)向接桿扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度與剛度試驗(yàn)機(jī)規(guī)格參數(shù)
轉(zhuǎn)向接桿扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度與剛度試驗(yàn)機(jī)主要用于測試轉(zhuǎn)向接桿的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度、扭轉(zhuǎn)剛度、抗扭強(qiáng)度、扭斷強(qiáng)度、扭轉(zhuǎn)變形、扭矩屈服等力學(xué)性能測試。轉(zhuǎn)向接桿扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)采用整體加厚鋼板結(jié)構(gòu)，以保證整機(jī)的剛性；夾具采用優(yōu)質(zhì)合碳素鋼45淬火（HR55～65）方式，壽命長；試樣的安裝拆卸方便、快捷。轉(zhuǎn)向接桿是指普通接桿與套筒連接的方榫部，經(jīng)過改進(jìn)再裝上套筒后，會(huì)產(chǎn)生10°左右的偏角，因而使用非常方便。接桿的主要作用是加裝在套筒和配套手柄之間，用于拆卸和更換裝得很深，僅憑套筒和手柄無法接觸的螺栓、螺母。 -
鑄鐵井蓋壓力/承載能力/試驗(yàn)荷載/殘留變形試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
鑄鐵井蓋試驗(yàn)機(jī)用于測試鑄鐵井蓋的壓力、承載力、試驗(yàn)荷載、殘留變形、殘余變形、抗壓強(qiáng)度、壓縮破壞等力學(xué)性能檢測。井蓋試驗(yàn)荷載：在測試檢查井蓋承載能力時(shí)規(guī)定施加的荷載。鑄鐵井蓋試驗(yàn)機(jī)滿足的要求：檢查井蓋等級(jí)試驗(yàn)荷載kN允許殘留變形mm重型3601/300D輕型2101/500D1、鑄鐵井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)所能施加的荷載應(yīng)不小于500kN，其臺(tái)面尺寸必須大于檢查井蓋支座比較外緣尺寸。鑄鐵井蓋壓力機(jī)的誤差應(yīng)不低于±3%。2、準(zhǔn)備剛性墊塊，剛性墊塊尺寸應(yīng)為，直徑356mm.厚度等于或大于40mm、上下表面平整。 -
懸掛安全帶靜態(tài)負(fù)荷/拉伸抗拉強(qiáng)度/拉力試驗(yàn)機(jī)如何測試
懸掛安全帶拉力試驗(yàn)機(jī)用于測試懸掛安全帶的靜態(tài)負(fù)荷、拉伸負(fù)荷、抗拉強(qiáng)度、拉力變形、拉斷力、承載力等力學(xué)性能檢測。懸掛安全帶拉力試驗(yàn)機(jī)測試方法：a)按照產(chǎn)品說明將安全帶穿戴在模擬人身上，將臀部吊環(huán)同側(cè)試臺(tái)架連接，b)在穿過調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記；c)將安全帶的連接器同加載裝置連接；d)將15kN力加載到加載裝置上，保持5min；e)觀察安全帶情況，測量并記錄偏離標(biāo)記的滑移，卸載；f)換一套安全帶，將頭部吊環(huán)同測試臺(tái)架固定點(diǎn)連接；j)重復(fù)步驟b)一e)。安全帶拉力試驗(yàn)機(jī)滿足要求：A.高精度美 -
膠粘帶與鋼板剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)測試方法
鋼板與膠粘帶的剝離強(qiáng)度是指：膠粘帶以一定的角度和速率將單位寬度的膠粘帶從鋼板粘結(jié)面上剝離所需要的力。膠粘帶與鋼板的剝離強(qiáng)度主要有90°與180°剝離測試。膠粘帶與鋼板180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)測試原理：規(guī)定了180°時(shí)從不銹鋼板去除一條膠粘帶所需力的試驗(yàn)方法。將一條膠粘帶粘在不銹鋼板上，不銹鋼板固定在剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的一個(gè)剝離夾具上，剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的另一個(gè)夾具夾住膠枯帶自由端，與不銹鋼板呈180°角，以規(guī)定速率拉開膠粘帶。通過持續(xù)從不銹鋼板上剝離膠粘帶所需的力，轉(zhuǎn)換為剝離強(qiáng)度。注意剝離線垂直于作用力的 -
緊固件螺栓硬度的測試方法有維氏、洛氏、布氏三種方法，今天這里所說的主要是用維氏硬度計(jì)測試硬度的方法。如何取樣？1、試樣表面應(yīng)平坦光滑，試驗(yàn)面上應(yīng)無氧化皮及外來污物，尤其不應(yīng)有油脂，除非在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定。試樣表面的質(zhì)量應(yīng)保證壓痕對角線長度的測量精度，建議試樣表面進(jìn)行表面拋光處理。2、制備試樣時(shí)應(yīng)使由于過熱或冷加工等因素對試樣表面硬度的影響減至比較小。3、由于纖維維氏硬度壓痕很淺，加工試樣時(shí)建議根據(jù)材料特性采用拋光工藝。4、試樣或試驗(yàn)層厚度至少應(yīng)為壓痕對角線長度的1.5倍。試驗(yàn)后試樣背面不應(yīng)出現(xiàn)
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傳動(dòng)軸法蘭盤扭力/扭轉(zhuǎn)破壞試驗(yàn)機(jī)測試的重要性
傳動(dòng)軸法蘭盤扭力/扭轉(zhuǎn)破壞試驗(yàn)機(jī)主要用于測試傳動(dòng)軸上法蘭盤的扭力、扭轉(zhuǎn)破壞、扭矩負(fù)荷、扭轉(zhuǎn)間隙、扭轉(zhuǎn)剛度、抗扭強(qiáng)度、動(dòng)態(tài)扭轉(zhuǎn)、扭矩變形等力學(xué)性能測試。法蘭端帶扭轉(zhuǎn)減振裝置的傳動(dòng)軸總成，該傳動(dòng)軸總成通過傳動(dòng)軸法蘭和后橋法蘭連接而成，傳動(dòng)軸法蘭與后橋法蘭之間設(shè)有減振裝置；該減振裝置由支架嵌入減振圈而成，其中減振圈端部凸起部分設(shè)有支撐圈；支架正中央設(shè)有定位配合孔，定位配合孔四周均勻分布有螺栓固定孔。本實(shí)用新型在后橋法蘭與傳動(dòng)軸法蘭之間安裝一個(gè)減振裝置，能吸收部分扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的能量及具有隔離噪音的功能；同時(shí)
